3连铸操作-钢包准备2

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1、连铸操作项目2连铸操作工艺子项目2.1开浇前的准备任务1钢包准备（2）[工作任务]安装及维护滑动水口、安装长水口[评价观测点]1.能否完整介绍更换钢包滑动水口的操作步骤。2.能否完整介绍安装长水口的操作步骤。安装钢包滑动水口机构图2.1-3滑动水口耐火材料组成1—座砖；2—上水口砖，3—上滑板砖，4—下滑板砖；5—下水口砖一、认识滑动水口上下滑板两个不同工作面A.滑动水口的种类按照驱动方式分：手动和液压驱动两种.按照运动方式分：a.直线往复式b.旋转式c.单向直线式（3层式滑动水口，中间滑板是滑动板）B.滑动水口工作原理图

2、2.1-4滑动水口控制原理示意图a—全开；b—半开；c—全闭1—上水口；2—上滑板；3—下滑板；4—下水口旋转式滑动水口下水口由几个孔径大小不一的水口组成C.对滑动水口耐火材料的控制对滑动水口来说,滑板部分是关键部分,它的好坏直接影响滑动水口的使用寿命,要求其具有耐高温、耐侵蚀、耐剥落和耐热振性.上下滑板在工作中承受紧固力,而且要滑动,故要求有高的平行度、光滑度和热机械性能.另外，在浇注过程中，上下滑板的滑动面和流钢孔承受高温钢水的侵蚀和冲刷，要求滑板耐高温、耐侵蚀、耐剥落、耐热震性和耐磨性。滑动水口的上水口要求材质耐高温

3、、耐钢水侵蚀和耐冲刷,与钢包座砖同寿命(45~55炉）.下水口一般一次性使用,对其要求相对较低.滑板材质：高铝质、镁质、铝碳化硅质、铝铬质、铝碳质和铝锆碳质。D.滑动水口的开浇引流方式人工引流,其方法有以下几种:a.填料法b.气烧法c.烧氧法E.滑动水口损坏的原因及损伤形态序号损伤原因损伤形态序号损伤原因损伤形态1钢流的热冲击发生以水口孔为中心的放射龟裂引起水口孔边缘的脱落滑动面的剥落4粘钢滑动面剥落+粗糙2钢液和熔渣的化学侵蚀水口孔扩大，水口孔边缘及滑动面熔损5节流浇注钢流紊乱局部异常熔损(碳结合滑动板)3反复加热(滑板

4、的滑动面)龟裂扩大滑动面粗糙二、认识滑动水口机构三、更换钢包滑动水口操作A安装上滑板1)打开滑动水口机构，使上下水口，上下滑板暴露在外。拆除已损坏的上滑板砖，清理上下滑板槽内残钢残渣。2)检查上水口砖的侵蚀和损坏情况，决定能否继续使用。若能使用，应清除上水口砖接口处多余泥料或冷钢、冷渣。3)检查上滑板的板面应平整、光滑、无麻点，无裂纹。4)在上滑板的接口处涂上专用泥料。5)安装时用木锤均匀敲打，使上滑板与上水口砖贴紧，对正，然后清除水口内挤出的泥料。6)关闭滑动水口机构，备用。三、更换钢包滑动水口操作A安装上滑板1)打开滑

5、动水口机构，使上下水口，上下滑板暴露在外。拆除已损坏的上滑板砖，清理上下滑板槽内残钢残渣。2)检查上水口砖的侵蚀和损坏情况，决定能否继续使用。若能使用，应清除上水口砖接口处多余泥料或冷钢、冷渣。3)检查上滑板的板面应平整、光滑、无麻点，无裂纹。4)在上滑板的接口处涂上专用泥料。5)安装时用木锤均匀敲打，使上滑板与上水口砖贴紧，对正，然后清除水口内挤出的泥料。6)关闭滑动水口机构，备用。注意事项1)上滑板槽内，上下水口内及上水口的接口处的残钢、残渣一定要清除干净。2)上滑板与上水口砖相连处接缝要小于1mm。上下滑板的安装质量

6、关系到整个浇注操作，若滑板有质量问题或安装不严密，则极易造成在浇注过程中的渗钢、漏钢事故以及滑动水口机构控制失灵等生产事故。B安装下水口、下滑板1)确认滑动水口机构完好，能正常操作，调节灵活。2)搬运滑板盒，将经过预装烘烤的下滑板盒，从烘房直接搬运进行安装，搬运时应轻拿轻放。3)检查下滑板，下水口的组装质量，下滑板的滑动面要平整，且不得倾斜，表面无裂纹，下滑板下水口的接缝应小于1mm。4)安装时将检查好的下滑板盒放入框架门内，两边同时关门，要求上下滑板间紧贴密合。5)清除水口孔中多余的泥料。6)安上液压管。7)将曲柄孔、拉

7、杆孔对接，插入销子。8)开启滑动水口机构，进行试开试关，确认机构开启关闭已正常后备用。注意事项1)搬运下滑板盒时要小心，不能受到碰撞。2)滑板砖有裂纹或倾斜，下滑板与下水口接缝大于1mm者不得使用。3)安装下水口、下滑板前，应先检查滑动装置，必须保证完好无损，调节灵活。4）安装下水口与下滑板时，下滑板必须与铁盒平行以防止下滑板不平造成滑板受力不均，以及滑板间缝隙过大造成滑板断裂和漏钢5）下滑板和下水口在使用前必须经24h以上的烘烤，烘烤温度大于80℃，以充分去除水分。故要做好标记制作日期。C调节上下滑板的间隙1)上下滑板装

8、配好，两边同时关闭框架门。2)从侧面检查，上下滑板必须贴紧密合，可用塞尺进行测量，也可用灯光检查，间隙一般小于0.2mm。试验滑板开闭是否正常，若有松紧则调节升降螺母和调整螺栓直至开闭正常，以能够正常开闭又使间隙符合小于0.2mm的要求。3)装完后清除水口涂料，接上油泵，使曲柄孔与拉杆孔对接插入销子。注