二级同轴式减速箱设计

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1、机械设计课程设计计算说明书设计题目二级同轴式圆柱齿轮减速器机电工程院(系)AP05班设计者指导老师__2008__年9月18日21目录一、机械设计课程设计任务书……………………………………1（一）总体布置简图……………………………………………………1（二）设计要求…………………………………………………………1（三）原始技术数据……………………………………………………1二、机械装置的总体方案设计……………………………………1（一）电动机选择………………………………………………………1（二）分配传动比………………………………………………………2（三）运动和动力参数计算…………

2、…………………………………3三、主要零部件的设计计算………………………………………4（一）带传动的设计计算………………………………………………4（二）齿轮传动设计计算………………………………………………6（三）轴的设计计算……………………………………………………9（四）滚动轴承的选择及计算…………………………………………17（五）键连接的选择及校核计算………………………………………18（六）联轴器的选择……………………………………………………18四、减速器箱体及附件的设计选择（一）减速器附件的选择………………………………………………2119（二）润滑与密封……………………

3、…………………………………19五、参考文献…………………………………………………………20一、机械设计课程设计任务书题目：设计一用于带式运输机传动装置中的同轴式二级圆柱齿轮减速器（一）总体布置简图（二）设计要求（1）设计用于带式运输机的传动装置（2）连续单向运转，载荷较平稳，空载起动，运输带允许速度误差为5%。（3）使用期限为10年，小批量生产，两班制工作。（三）原始技术数据（1）同轴式二级圆柱齿轮减速器简图如右图所示。（2）同轴式二级圆柱齿轮减速器设计原始数据运输机工作轴转矩运输带工作速度21卷筒直径二、机械装置的总体方案设计（一）电动机选择（1）选择电动机类型按工作要

4、求选用Y系列全封闭自扇冷式笼型三相异步电动机，电压380V。（2）选择电动机容量工作轴转矩工作速度卷筒直径则卷筒轴工作转速根据，有传动装置的总效率为各部份效率为：V带传动效率为：，滚动轴承效率（一对），闭式齿轮传动效率，联轴器效率，卷筒效率，代入得所需电动机功率为因载荷平稳，电动机额定功率略大于即可，参考Y系列电动机技术数据，选电动机的额定功率为11kw。（3）确定电动机转速卷筒轴工作转速通常，V带传动的传动比常用范围，二级圆柱齿轮减速器为，则总传动比的范围为，故电动机转速的可选范围为21根据计算出的容量，由表查出有两种适用的电动机型号，其技术参数比较情况见下表：方案电动

5、机型号额定功率/Kw同步转速(r/min)满载转速(r/min)1Y161M1-211300029302Y160M-41115001460综合考虑电动机和传动装置的尺寸、重量以及链传动和减速器的传动比，可知方案1比较适合。因此选定电动机型号为Y160M-4，所选电动机的额定功率P=11kw，满载转速n=1460r/min。（二）分配传动比（1）总传动比（2）分配传动装置各级传动比取V带传动的传动比，则减速器的传动比i为由于减速箱是同轴式布置，所以近似取，则速度偏差为0.4%<5%，所以可行（三）运动和动力参数计算电动机轴高速轴21中间轴低速轴卷筒轴各轴转速、输入功率、输入

6、转矩轴名功率P（kw）转矩T（N·m）转速（r/min）传动比i效率输入输出输入输出电动机轴高速轴中间轴低速轴卷筒轴9.939.549.168.9810.349.739.449.078.89162.44681348.11321.667.63160.8463.31361.71308.41460584194.6764.8964.892.53310.960.960.960.98三、主要零部件的设计计算21（一）带传动的设计计算1、确定计算功率带式运输机空载起动，两班制工作，由《机械设计》表8-7查得工作情况系数KA=1.3，故2、选择V带的带型根据，n1由《机械设计》图8-11

7、选用B型。3、确定带轮的基准直径并验算带速v（1）初选小带轮的基准直径。由《机械设计》表8-6和表8-8，取小带轮的基准直径（2）验算带速v因为，故带速合适。（2）计算大齿轮的基准直径大齿轮基准直径4、确定V带的中心距a和基准长度Ld（1）根据《机械设计》式（8-20），初定中心距（2）根据《机械设计》式（8-22）计算带所需的基准长度由《机械设计》表8-2选带的基准长度为Ld=2240mm.（3）按《机械设计》式（8-23）计算实际中心距5、验算小带轮上的包角6、计算V带的根数（1）计算单根V带的额定功率21由和，查《机械设