混凝土顶管管节制作技术

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1、混凝土顶管管节制作技术(1杭州浙华建筑设计事务所浙江杭州325006;2铁道部第一勘察设计院西安710043;3重庆交通学院重庆400074)摘要：混凝土顶管作为一种在施工中受力特殊的管材，其内力分布不同一般的埋管，这就造成了顶管在设计、制作等方面不同于普通管材。本文结合工程实例详细介绍了混凝土顶管制作工艺，其中包括模具结构、止水钢环制作安装以及施工工艺流程。关键词：混凝土顶管制作工艺模具施工流程ManufacturingTechnologyofConcretePipe-jackingGUOXue-wen1,SONGJia-hui2,WANGJing3,YAN

2、GZhuan-yun3(1.HangzhouZhehuaArchitectureDesignInc,ZhejiangHangzhou325006,China;2.TheFirstSurvey，DesignInstituteofRailwayXi’an710043,China;3.ChongqingJiaotongUniversity,Chongqing400074,China)Abstract:Aspipe-jackingisaspecialstressofconcretepipeofjackingconstruction,thestressesonapipe

3、aredifferentofthoseontheothers,whichresultinsomespecialaspectsfordesignprocedureandmanufacturingtechnology.Somekeypoints,suchasmouldstructureandmanufacturingprocedureofseepage-proofsteelloop,relatingtotheconstructiontechniquesofconcretepipe-jackingarediscussedindetailbyanexampleinco

4、mbinationwithapracticalengineeringinthispaper.Keywords:concretepipe-jacking;manufacturingtechnology;mould;constructionprocedure图1制管模具安装市政工程中的顶管工程项目，其施工现场一般都是在城市繁华地带，从而导致施工作业面狭窄。通常情况下,在繁华地带施工作业面仅仅只包括工作井和吊装顶管管节的空间，所以要制作混凝土顶管管节，一般选择相对远离工作井的地方预制。混凝土管节质量好坏直接关系着顶管工程的成败，为了保证顶管工程顺利继续，必须在管节预

5、制上严把质量关。下面以实际工程为例，介绍混凝土管节制作工艺。1工程概述图3底模及止水钢环图2底模台座本工程管线全长2500m，Φ2200mm管节约706节（其中：特殊管42节，标准管664节）；Φ2400mm管节约142节。管节安排在距现场约10公里的场地制作。根据总体施工计划安排，本工程考虑Φ2200mm管模具3套，底模6个；Φ2400mm管模具1套，底模2个。即可满足顶管施工的需要。2管节预制场设计2.1模具结构图4内模安装本工程管节预制采用结构合理、操作简便、工艺先进的立制法制管的模具。制管模具系高精度机加工的专用模具，内模是可自动变径的圆模，拆模起吊时

6、，内模中的楔形模在内模自重的作用下会自动内缩，整个内模直径也随之变小，以便从浇筑好的管节中不接触混凝土吊出，对混凝土管不会造成损伤。外模为带操作平台的两个半圆，采用扣接相连、装拆方便。模板所有接缝处均有止水条，故不会漏浆。安装好的模板如图1。底模台座为嵌在混凝土地坪中的水平型钢，如图2。钢质底模焊在台座上。如图3（图中止水钢环已安装在底模外侧）。图6混凝土管节预制工艺流程图图5管节混凝土浇注模具及钢筋安装顺序为：首先安装管节上预埋的止水钢环，如图3；再安放钢筋笼，并垫好保护层垫块；吊入内模，内模在起吊状态下直径小于管内径，当座底松钩后，在内模吊具和内部传动系统

7、重量作用下，楔形模会自动外伸，内模直径会自动扩大至管节内径尺寸，如图6-4；然后安装外模，最后将混凝土分料振动器吊放在内模上，将内模内的变径传动系统遮盖保护起来。模具各生产厂质检员对模具吊装前进行检查，钢模合缝是否严密，模板表面有无灰浆，是否刷油，涂脱模剂、几何尺寸变形等情况。检查合格方准使用，否则重新处理。驻厂监理进行不定期抽查。分料振动器上固定有12个绕在轮盘上的，可放低提高、可同步振动的高频插入式振捣器。浇注管节混凝土时，混凝土吊斗将混凝土倒在分料振动器平台上，分料刮刀旋转将混凝土十分均匀地分入模板，并保证模板内混凝土水平均匀上升。开始浇混凝土时，12个

8、振捣器放到模板底部同步振捣，随着混凝土