味精车间工艺操作规程

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1、味精车间工艺操作规程味精车间工艺操作规程FF/JCWJ-03-09-2010受控状态分发号审核批准发布日期实施日期山东阜丰发酵有限公司6味精车间工艺操作规程1.目的为了稳定生产,统一操作,对生产工艺和质量进行有效的控制,使操作有章可循,保证生产的正常运行,特制定本规程。2.范围适用于味精生产所有工艺参数的控制和应注意的事项。3.职责3.1味精车间负责制定本操作规程3.2各工序工段长负责协助制定本规程,落实本规程。3.3操作人员按照本规程进行工艺操作。4.规程:4.1中和工序操作规程4.1.1中和操作工艺指标:PH值:中和液、一母液7.0-7.6二母液7.3-

2、7.9浓度:24Be′-30Be′透光:中和液≥80%,一母≥65%;二母根据离心回母液料的情况进行调节。料液温度:50℃-75℃4.1.2中和料的操作4.1.2.1打入活性炭(活性炭用量根据料液透光进行调节),打入麸酸,开动搅拌,当料液液位到达1/3罐时,打开碱阀缓慢加碱,同时缓慢添加食用纯碱调节pH4.5-6.0,料温控制在50-75度;4.1.2.2打入麸酸10-14T后关闭料泵,调节浓度24-30Be′,脱色时间不低于30min,之后继续加碱调节pH,每隔10min检测一次,在60min内将pH调到7.0-7.6,停止搅拌;4.1.3一母的操作4.1

3、.3.1加入活性炭(活性炭用量根据料液透光进行调节),投入麸酸0.5-3T,开动搅拌,打开一母母液阀门,当料液液位到达3/4罐时检测pH值,如果pH偏低打开碱阀调节pH,如果pH偏高添加麸酸调节pH,料温控制在50-75度;4.1.3.2脱色时间不低于30min,之后每隔10min检测PH值一次,在60min内将pH调到7.0-7.6;用水调节浓度达到24-30Be′时,停止搅拌;4.1.4二母的操作4.1.4.1二母操作同一母的操作;4.1.4.2最后甩料时二母不再调pH值和浓度,根据离心回料pH值和浓度而定。4.1.5板框操作6味精车间工艺操作规程4.1

4、.5.1在进行板框过滤之前,操作人员要对pH值和浓度进行复查,检测结果无误后再过滤;4.1.5.2中和液、一母、二母分别打入一次板框进行过滤,10min后取板框过滤料液查pH值、浓度和透光,如果pH值和浓度超出要求范围,操作人员需停止过滤,并通知班长及调罐人员重新对料液进行调节;4.1.5.3经二次板框过滤后的料液由化验室取样检测,要求料液透光中和液≥80%,一母≥65%;二母根据离心回母液料的情况进行调节,调节好的料液打入三楼高位罐暂存;4.2离交柱操作规程4.2.1柱的预处理(新装柱的预处理)4.2.1.1新装柱填装完毕,然后放满水浸泡4小时;4.2.2

5、.2稍水洗,然后用3倍树脂体积3%-4%盐酸浸泡2小时;4.2.3.3用凉水洗至流出液pH5.0备用;4.2.2上柱及压柱4.2.2.1打开一母、二母阀门开始放料,同时打开罐底清水排放阀门,0-10Be′的料液作为低度水,10-20Be′的料液作为高度水,浓度20Be′以上的料液打入料液储存罐。4.2.2.2当一母、二母铁离子含量≥10%时停止进料,进行压柱再生。4.2.2.3关闭一母、二母阀门,开启水阀,待浓度降到20-10Be′时将料液打入中和一母罐,10Be′以下的料液被打入低度水罐,待浓度为0Be'时进行离交柱再生。4.2.2.4每轮不调节pH的二母

6、,将不再通过离交柱除铁。4.2.3柱的洗脱及再生4.2.3.1压柱完毕,进清水反洗2小时;4.2.3.2顺上柱进3倍树脂体积的3%-4%盐酸,浸泡2小时,让色素充分析出;4.2.3.3顺上柱用凉水冲洗盐酸洗至pH5.0;4.2.3.4顺上柱用3倍树脂体积的3%-4%液碱,浸泡2小时;4.2.3.5用热水冲洗至pH10-11,再生完毕。4.2.4柱的运行柱正常运行每两小时取样一次,下班前将混合样送至化验室检测铁离子含量。4.3炭柱操作规程4.3.1柱的预处理(新装柱的预处理)4.3.1.1新装柱填装完毕,然后放满水浸泡4小时;4.3.1.2稍水洗,然后用2倍炭

7、体积3%-4%热碱浸泡4小时;4.3.1.3用热水洗至流出液pH5.0备用;6味精车间工艺操作规程4.3.2上柱及压柱4.3.2.1当二母透光≤55%,含量与浓度的比例<1.5时进行压柱,甩料。4.3.2.2上柱前将柱内清水排净,打开原液阀门开始放料,0-15Be′的料液打到浓缩作为浓缩整晶、烤锅用水。待浓度达到15Be′以上,料液打到浓缩的料液储存罐4.3.2.3待新柱上完后,将原中和料柱关闭中和料阀门,开启一母阀门,并将炭柱下料管道改到一母管道。4.3.2.4同时将原一母柱关闭一母料阀门,开启二母阀门,并将炭柱下料管道改到二母管道4.3.2.5。原二母柱

8、关闭二母阀门,开启水阀,待浓度降到15Be'时将低度

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