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时间:2018-07-31
《石西油田修井废液池建设试压方案》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、石西油田修井废液池建设工程试压方案编制:审核:批准:华隆建筑安装有限责任公司2010年10月11日11目录一、工程概述……………………………………………………….3二、组织机构及试压职责………………………………………….3三、试压准备……………………………………………………….5四、试压步骤……………………………………………………….5五、保证措施……………………………………………………….6六、安全技术措施…………………………………………………6七、应急领导小组…………………………………………
2、……….7八、应急预案……………………………………………………….7九、附图…………………………………………………………….811石西油田修井废液池建设工程一、工程概述(一)工程地点位于石西作业区联合站东部,试压管线为清水管线、污水回收管线、净化水管线及其站内工艺管线;试压时间计划为:年月日。(二)工作量及要求:清水管线DN50PN1.25HDPE管材820m,强度试压1.2MPa、严密性试压1.0MPa;污水回收管线DN100PN1.6玻璃钢管线840m,净化水管线DN250PN1.6玻璃钢管
3、线1600m,及其站内工艺管线强度试压1.6MPa,严密性压力1.2MPa;加药管线φ38×3不锈钢管线18米,强度试压1.2MPa,严密性试压1.0MPa;试压介质为清水;(三)编制依据1、新疆勘察设计研究院蓝图10304施水012、《玻璃钎维增强热固性树脂压力管道施工及验收规范》SY/T0323-2000;3、《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-974、本公司综合管理体系文件;二、组织机构及试压职责(一)试压组织机构11职位姓名电话试压负责人任鹏伟13519915921材料员刘强1
4、3999513003质检员艾春林13999505901操作手肖强13689986276作业人员唐亮13899580443(二)试压职责试压前试压中试压后试压负责人进行现场勘察,组织调配试压设备、人员,筹备试压材料、计量器具、试压水源等,对试压人员进行交底,与业主单位、监理单位进行沟通,落实试验人员、设备、材料、工机具到位情况,办理相应试压票据与业主单位负责人沟通试压配合措施是否到位,组织试压压人员进行试压,试压过程测量数据记录,如有异常启动应急预案确定试压结果,告知业主单位试压结果,下达撤离指令
5、,进行下步工序质检员向试压负责人传达无损检测信息,告知相关部门试压信息,验证试压前准备工作是否符合试压方案配合试压负责人组织试压,验证作业人员检漏情况确定试压结果材料员提供合格的试压材料、计量器具回收试压材料、计量器具操作手检查试压设备的完好,熟悉试压方案操作试压设备,按试压负责人试压指令启停试压设备按试压负责人指令关闭试压设备作业员工熟悉试压方案,根据交底对试压现场进行围护,准备试压工具、材料、施工用水等,按交底摆放车辆切换流程,安装试压装置,按试压负责人指令进行试压作业,对管道进行细致检漏按
6、试压负责人试压指令切换流程,对试压用水进行排空,拆除试压装置,完成试压收尾工作11三、试压准备序号名称数量备注1试压人员3人气割1人、焊工1人,操作手1人2试压设备1套电动试压车1套3试压装置3套丝口短节若干、闸阀4工具1套扳手、管钳等5计量器具3块2块精度为1.5级,压力表量程0-2.5Mpa四、试压、吹扫步骤(一)1块2.5Mpa压力表安装在管线一端压力表装置上;另1块压力表安装管线另一端打压装置处压力表装置上。(二)管线放气点设在压力表装置上,泵车试压点:净化水管线设置在原设计放气池处。净
7、化水和污水回收管线泵车压电均设置在管线靠近联合站处,安装在管线末端处试压装置上。(三)首先用试压泵向被试压管线内注水,当压力表装置放气点出水时,被试压管线内已注满清水,关闭放气点控制阀门。(四)污水回收线、净化水线试压执行《玻璃钎维增强热固性树脂压力管道施工及验收规范》SY/T0323-2000:泵车开始打压,压力缓升,升压速度控制在0.5MPa/min,升压采取分阶段进行,当压力升至0.5MPa时,稳压进行全线检漏,然后升至1MPa、1.5MPa,11每次稳压10min,直至升至1.6MPa,
8、稳压10min,管道及各连接头和管道附件无渗漏、无裂纹,压降不超过1%为合格,强度试压合格后将压力放至1.2MPa,稳压10min,压降不超过1%为合格。否则应查明原因,对损坏的管段进行更换,更换管段应重新试压,直至合格为止.试压验收合格后应进行扫线,清除管道中积水。清水线、加药管线及站区工艺管线试压执行《工业金属管道施工及验收规范》GB50235-97:泵车开始打压后,压力应逐渐缓升,直至升至管线的强度压力1.2MPa,稳压10分钟,进行检查,无泄露、无变形等异常现象为合格。强度试压时不得沿线
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