冶炼车间成本管理考核办法

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1、冶炼车间成本管理考核办法经济效益是市场经济条件下企业生产经营效果的直接体现,对于企业来说,企业主要产品的生产成本是影响企业经济效益的重要因素。对于高炉锰铁冶炼来讲,由于生产工艺的性质等特定条件的影响,产品成本的构成绝大部分是原燃材料的消耗。为了在生产中降低消耗,控制生产成本,特制定此考核办法。一、管理组织及职能1、管理组织。为了有效的对锰铁生产成本进行控制,有利于加强锰铁生产成本的强化管理,车间成立成本管理考核领导小组。2、管理职能。冶炼车间成本管理考核领导小组,在矿及有关部门的领导下,依据矿下达的锰铁生产成本计划,制定出车间的成本管理考核办法,并在实际工作中不断修改完善,

2、在成本控制过程中实现组织、监督、考核、协调等职能。二、管理内容冶炼车间成本管理考核领导小组,按照矿下达的锰铁生产成本计划,结合车间的生产实际情况,制定出冶炼车间的锰铁生产成本考核标准和奖惩措施,并根据此标准在实际生产过程中进行严格考核,月末对车间内各班组的成本指标完成情况进行评价,依据评价结果进行奖罚。三、成本管理要求标准1、9所制定的成本管理考核标准要以国内同行业先进厂家的生产成本为目标,结合本车间锰铁生产的实际,制定出冶炼车间的成本管理标准。1、制定成本管理标准要依据矿下达的锰铁生产成本,并将其分解到班组及个人,做到全员参与成本管理。2、对参与成本额较大的原燃料消耗等,

3、实行成本额跟踪控制,每日根据高炉生产作业日志计算出消耗成本,分析出成本超降的原因,采取相应的措施及时予以控制,确保月成本计划的完成。3、对车间各班组的材料消耗,实行定额控制。在车间内部实行凭领料手册领料的定额领料制度。车间仓库建立各班组的领料台帐,月末对各班组的材料消耗进行统计。4、严格发料制度,控制物资流失。一律由班组长凭领料手册领料,坚决杜绝随意发放。非正常生产常用材料的领料要由主管主任的批准后方可发料。5、搞好清仓查库。每月末由车间管理人员和仓库保管员对仓库所存材料共同进行清点,并与帐簿进行查对,严防物资流失。二、管理程序为了有组织的对锰铁生产成本进行控制,充分发挥全

4、员参与成本管理的积极性,车间将自上而下的设置成本管理网络,具体管理网络的程序如下图:其他班组铲吨车矿槽值班工长看水炉前高炉上料燃气渣池机械维修电气维修渣泵环泵白灰窑上料仓库保管车间副主任会计车间主任、书记9车间内各班组、工种,按照车间成本考核管理办法下达的成本指标,在生产中严格控制各种消耗。车间对各班组、工种的各种消耗材料,有定额的按照定额发放,无定额的严格进行总量控制,月末根据各班组、工种的成本考核结果进行测评,确定班组、工种成本管理考核的分数。一、考核标准1、原燃料等消耗成本的确定,按照矿2003年下达的锰铁生产成本计划指标,分生产65%、60%两部份分别计算(见下表)

5、:(1)、生产65%锰铁时的指标:原燃料名称单耗定额计划单价消耗成本备注自产矿石1.2t/t191.19元229.43当地外购矿石1.0t/t195元195南方富矿进口富矿0.55t/t707.96元389.38焦炭2.3t/t398.42元916.37石灰石1.3t/t17.37元22.58白云石0.6t/t21.35元12.819动力电480kwh/t0.427元204.96合计1970.53(2)、生产60%锰铁时的指标:原燃料名称单耗定额计划单价单位成本备注自产矿石1.77t/t191.19元338.41当地外购矿石0.93t/t195元181.35南方富矿0.2t

6、/t310元62进口富矿焦炭2.3t/t398.42元916.37石灰石1.3t/t17.37元22.58白云石0.6t/t21.35元12.81动力电480kwh/t0.427元204.96合计1738.481、各班组材料(备件)消耗定额(由于缺乏班组材料消耗统计资料,暂由车间制定班组部分材料消耗定额,与实际消耗差别较大时,在执行过程中逐步修改完善):(1)、炉前班组:4个班共32人,每班8人。材料名称单位单价月耗量金额备注平锹把10.00330.00锹把根5.00420.00中空钢公斤7.50121.2909.0040米,3.03公斤/米。大锤个20.000.173.4

7、01年2把锤把根5.0015.00氧气胶管根40.000.083.20每年1根防热手闷付4.00832.00安全帽顶250.12.507年一顶反毛鞋双501508个月1双工作服套701708个月1套衬衣套500.6733.51年1套9毛巾条51.336.65半年1条木方块1088880每炉次2块其他50铁线等消耗料合计2095.10(2)、白灰窑上料班组:4个班共40人,每班10人。材料名称单位单价月耗量金额备注平锹把10.00880.00锹把根5.00420.00工作服套70.000.4229.172年1套反毛鞋

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