玻璃鳞片施工要领

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1、玻璃鳞片施工要领1、检查被衬里罐体在衬里施工前依据罐体制作检查要领检查被衬里设备的平滑度。（1）       焊缝要全线连接（不可有漏焊）。（2）       焊缝不可有咬边缺陷（深0.5mm以上），砂眼（Ø5mm×0.5mm以上），裂缝等缺陷。（3）       被衬里面不可有焊接飞溅物，伤痕等。（4）       角落部焊接处必须打磨至采用适当的坡口（凹部10R，凸部3R以上）。（5）       依据图纸及相关检查规定，检查有无其它妨碍衬里的事项。2、搭建脚手架 依据脚手架搭建要领，从衬里施工的可行性，安全性等方面考虑，搭

2、建脚手架。（1）       搭建脚手架要设置升降装置。（2）       脚手架高900mm以上要设置中档。（3）       脚手架力求简洁明了，确保安全。3、喷砂处理 喷砂除去被衬里面上的铁锈及氧化皮等异物，同时增加衬里材与被衬里材之间的接着强度。（1）   喷砂前要确认湿度在85%以下或无结露发生。（2）   喷砂压力在6~8Kg/cm2,完全除去排泄物。（3）   使用充分干燥的石英砂或铁矿砂。（4）   喷砂前要试验确认喷砂程度。标准为SISSa2.5以上。（5）   喷砂后要进行清扫，充分除去灰尘。（6）   不需

3、衬里的部位要预先进行保护。4、刷底涂 底涂要在喷砂后尽快涂刷，最迟必须在喷砂后一天内完成。（1）   将底涂与硬化剂按规定的比例混合后充分搅拌。（2）   用辊筒或刷子进行均匀的涂刷。（3）   涂刷后确认有无淤积、流挂或厚度不匀引起的光泽变化等。5、接管的衬里施工 对于25A~150A的接管，按以下要领对FRP成型插入管进行施工。（1）   在插入管外侧及接管内侧涂上稍多量鳞片后将插入管插进接管内。并将法兰面上用夹具或胶带固定。（2）   在内部接管根部涂足树脂材料并用辊子细心地压实。（3）   待衬里材充分硬化后取去固定法兰

4、面的夹具等。（4）   在内侧接管根部以FRP施工以补强。（5）   将法兰面上螺丝眼处理好。6、第一层鳞片衬里施工（1）施工前的确认事项A.湿度在85%以下或无结露发生。下雨天必须停止作业。B.确认刷完底涂后衬里面上是否有粉尘或其它异物附着等。（2）衬里材料的调和A.根据施工速度，按规定的比例调和硬化剂。B.调和后进行充分的搅拌。（3）衬里施工要领A.使用泥抹子与辊筒进行施工，确保平均厚度为1mm。B.用辊筒蘸取少量苯乙烯轻轻滚压涂上的鳞片，调整表面。C.中断作业时必须将施工边缘部分作成锥拨形，以便下次作业时在此部位作成搭边。

5、7、第一层鳞片衬里中间检查第一层鳞片充分硬化后进行以下的中间检查（1）   外观检查目视、指触检查确认无鼓泡、伤痕、流挂痕迹、凹凸不平、硬化不良等缺陷。（2）   电火花检查使用电火花检测仪全面扫描衬里面，确认无漏电缺陷。（3）   膜厚检查使用磁石式或电磁式厚度计按每2㎡测一处，确认衬里厚度。（4）   对不合格处的处理A、   厚度不足处必须补足厚度。B、凸部、表面伤痕、流挂痕迹、气泡等处在确保厚度不低于最低厚度的情况下用砂轮机磨平。C、对漏电，鼓泡，剥离等处要除去缺陷部后按修补要领修补。8、第二层鳞片衬里施工（1）   施

6、工前的确认事项A.湿度在85%以上或雨天要停止作业。               B.确认第一层鳞片的硬化状态。（2）   衬里材料的调和A.根据施工速度，按硬化剂的添加规定进行调和。B.搅拌要充分。（3）   衬里要领A.使用泥抹子与辊筒进行施工，必须使平均厚度为1mm。B.使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面，调整衬里面。C.在作业中断时，必须将施工边缘部分作成锥拨形，以便下次作业时在此部分作成搭边。9、第二层衬里中间检查 在第二层鳞片硬化后进行以下中间检查。 （1）外观检查    目视、指触等确认有无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸

7、、硬化不良等缺陷。 （2）电火花检查    使用电火花检测仪全面扫描衬里面，确认有无孔眼缺陷。检查电压为4000V（2mm）。 （3）厚度检查    使用磁石式或电磁式厚度计按每2㎡测一处确认衬里层的厚度。最低厚度为1.5mm。基准厚度为2mm。（4）   对不合格处的处理A.厚度不足处要补足厚度。B.凸部、表面伤痕、流挂、气泡等在厚度不低于最低厚度标准的情况下打磨平滑。C.对漏电，鼓泡，剥离等要除去缺陷处后按修补要领进行修补。10、FRP衬里施工 在鳞片衬里结束后（外涂层除外），在接管，人孔等凹凸部按以下要领进行FRP施工。A

8、.     用刷子或辊筒在表面刷上树脂层。B.      贴上一层玻璃布，用脱泡压滚进行脱泡，让树脂充分浸渍玻璃布，注意不要形成皱印。C.      按同样要领进行第二层玻璃布衬里。D.     玻璃布上再衬一层玻璃面毡，按同样要领施工。11、最终检查（1）外观