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时间:2018-07-31
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1、摇臂钻床操作规程1、要熟知设备结构、原理、操作熟练后方可单独操作。2、操作手要穿戴好防护用品,禁止戴手套操作,刃磨钻头时需带防护眼镜。3、机床使用过程中,摇臂沿着一个方向连续转动不得超过360º,否则将内立柱的电源线拧断造成短路,危及自身安全。4、主轴自动进给时,主轴移动手柄转动,请操作者注意应远离手柄,否则易碰伤。5、钻削要切记将摇臂立栓及主轴箱加紧,否则易造成人身事故。6、钻削过程中绝对不可以用手清除铁屑和触摸钻头,观察钻削情况时,头部与钻头务必保持一定距离,否则危及人身安全。7、操作者不准戴手套,女同志一律带工作帽(将长发包住),否则易发生人身事故。8、
2、在钻削过程中发生机床及人身意外情况,应立即按机床面板上的总停止按钮,以免发生事故。9、请按机床上润滑牌规定,对机床各部位注油润滑,否则将研伤导轨或机件。10、主轴机动进给时,不允许在主轴行程的上下两个极限位置撞停,当机动进给接近权限位置时,必须立即手动撬开机动进给,以防止损坏机床11、在主轴有效行程范围内(不含两个权限位置)主轴机动进给允许使用机械定程装置,机动撞停。12、禁止使用进给手轮转动摇臂,以防损坏设备。13、使用专用扳手卸钻头,不得敲击,以防损伤主轴。14、冷却液使用皂化液,防止床身生锈,注意冬季防止冻裂机床底垫。15、保持机床清洁,电气箱内禁止进水
3、、油,清洁电气箱时要切断电源。砂轮机安全操作规程一、使用前准备1、砂轮机要有专人负责,经常检查,以保证正常运转。2、更换新砂轮时,应切断总电源,同时安装前应检查砂轮片是否有裂纹,若肉眼不易辨别,可用坚固的线把砂轮吊起,再用一根木头轻轻敲击、静听其声。(金属声则优、哑声则劣)。3、砂轮机必须有牢固合适的砂轮罩,托架距砂轮不得超过5mm,否则不得使用。4、安装砂轮时,螺母上的不得过松、过紧,在使用前应检查螺母是否松动。5、砂轮安装好后,一定要空转试验2~3分钟,看其运转是否平衡,保护装置是否妥善可靠,在测试运转时,应安排两名工作人员,其中一人站在砂轮侧面开动砂轮,
4、如有异常,由另一人在配电柜处立即切断电源,以防发生事故。6、凡使用者要戴防护眼镜,不得正对砂轮,面应站在侧面,使用砂轮机时,不准戴手套,严禁使用棉纱等物包裹刀具进行磨削。7、使用前应检查砂轮是否完好(不应有裂痕,裂纹或残伤),砂轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护装置之间有无杂物,是否符合安全要求,确认无问题时,再开动砂轮机。二、使用中注意事项1、开动砂轮机时必须40~60秒钟转速稳定后方可磨削,磨削刀具时应站在砂轮的侧面,不可正对砂轮,以防砂轮片破碎飞出伤人。2、在同一块砂轮上,禁止两个人同时使用,更不准在砂轮的侧面磨削,磨削时,操作者应站在砂轮的侧面,不要
5、站在砂轮的正面,以防砂轮崩裂,发生事故,同时不允许戴手套操作严禁围堆操作和在磨削时嘻笑与打闹。3、磨削时的站立位置应与砂轮机成一夹角,且接触压力要均匀,严禁撞击砂轮,以免破裂,砂轮只限于磨刀具、不得磨笨重的物料或薄铁板以及软质材料(铝、铜等)和木质品。4、磨刃时,操作者应站在砂轮的侧面或斜侧位置,不要站在砂轮的正面,同时刀具应略高于砂轮的中心位置。不得用力过猛,以防滑脱伤手。5、砂轮不准沾水,要经常保持干燥,以防湿水后失去平衡,发生事故。6、不允许在砂轮机上磨削较大较长的物体,防止震碎砂轮飞出伤人。7、不得单手持工件进行磨削,防止脱落在防护罩卡破砂轮。三、使用
6、后注意事项1、必须经常修整砂轮磨削面,当发现刀具严重跳动时,应及时用金刚石笔进行修整。2、砂轮磨薄,磨小,使用磨损严重时,不准使用,应及时更换,保证安全。3、磨削完毕,应关闭电源,不要让砂轮机空转,同时要经常清楚防护罩内积尘,并定期检修更换主轴润滑油脂台钻安全操作规程一、工作前安全防护准备1、按规定加注润滑油脂。检查手柄位置,进行保护性运转。2、检查穿戴、扎紧袖口。女同学和长发男同学必须戴工作帽。3、严禁戴手套操作,以免被钻床旋转部分较住,造成事故。二、装卸钻头安装钻头前,需仔细检查钻套,钻套标准化锥面部分不能碰伤凸起,如有,应用油石修好、擦净,才可使用。拆卸
7、时必须使用标准钭铁。装卸钻头要用夹头扳手,不得用敲击的方法装卸钻头。三、台钻使用1、未经车间管理人员许可,不得擅自开动钻床,钻孔时不可以手直接拉切屑,也不能用纱头或嘴吹清除切屑,头部不能与钻床旋转部分靠的太近,机床未停稳,不得转动变速盘变速,禁用手把握未停稳的钻头或钻夹头,操作时只允许一人。2、钻孔时工件装夹应稳固特别是在钻薄板零件、小工件、扩孔或钻大孔时,装夹更要牢固,严禁用手把持进行加工。孔即将钻穿时,要减小压力与进给速度。3、钻孔时严禁在开车状态下装卸工件,利用机用平口钳夹持工件钻孔时,要扶稳平口钳,防止其掉落砸脚。钻小孔时,压力机应要?,以防钻头折断飞
8、出伤人。4、清楚铁屑要用毛刷等工具,不
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