齿轮磨棱机结构设计

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1、摘要齿轮作为机械领域重要的机械零件，其加工制造一直受到人们的重视。随着科学技术的发展，齿轮的加工要求越来越高，齿轮加工后的去翻边毛刺已成为齿轮加工的必要工序。齿轮翻边毛刺的去除对其外观、传动精度、再加工和装配等都有很大的提高。并且能够降低机械传动产生的噪音，从而提高齿轮的可靠性、寿命和润滑效果。本文对齿轮磨棱技术进行了分析，并提出了齿轮磨棱机的可行性方案。对机床进行了整体工作原理的设计和分析。对机床在工作情况下进行受力分析，设计出传动方案，并对其传动件进行设计、计算。得出了较合理的设计方案，解决了大型齿轮磨棱效率低、工时长的问题，设计的磨棱机有较为广阔的使用前景。关键词：齿轮加工；机床设

2、计；传动系统；磨削-36-AbstractGearasthemechanicalfieldimportantmechanicalparts,theprocessingandmanufacturinghasbeenthesubjectofmuchattention.Withthedevelopmentofscienceandtechnology,gearprocessingrequirementsofincreasinglyhigh,gearprocessingtoturnoverburrhasbecomeanecessarystepingearmachining.Gearburrremo

3、valflangingontheappearance,transmissionaccuracy,processingandassemblyareimprovedgreatly.Andcanreducethemechanicalnoise,therebyimprovingthegearreliability,servicelifeandlubricatingeffect.Thegearchamferingtechnologyareanalyzed,andputsforwardthefeasibleschemeofgearchamferingmachine.Theworkingprincip

4、leofthemachinedesignandanalysis.Themachineintheconditionofforceanalysis,designoftransmissionscheme,andthetransmissionpartdesign,calculation.Themorereasonabledesignscheme,solvedlargegearchamferinglowefficiency,longworkinghours,thedesignofedgegrindingmachinehasabroadapplicationprospect.Keywords:gea

5、rprocessing;machinetooldesign;drivingsystem;grinding目录-36-摘要IAbstractII第1章绪论11.1课题背景11.2齿轮磨棱机研究目的和意义11.3齿轮磨棱机国内外发展状况21.4课题概述31.4.1齿轮磨棱的实质和种类31.4.2磨棱的作用41.4.3齿轮磨棱机的分类及工作41.5本课题主要研究内容41.6拟解决的问题5第2章随动系统与齿轮磨棱分析62.1随动系统62.2磨头的选择62.3磨头的磨削力分析92.4磨头位置及角度分析102.4.1磨头位置102.4.2磨棱角度分析112.5磨削过程中力平衡分析及调节112.6本章

6、小结12第3章机床设计133.1机床总体结构分析及设计思路133.1.1待磨削齿轮的规格133.1.2预确定齿轮磨棱机床的技术参数133.1.3机床总体机构分析及设计思路133.2回转工作台的设计153.2.1传动系统的设计163.2.2检测台的设计及其它部件的介绍313.3本章小结33结论34致谢35参考文献36-36-CONTENTSAbstractI-36-Chapter1Introduction11.1Background11.2Theresearchpurposeandsignificance11.3Gearchamferingmachinedevelopmentconditi

7、on21.4Thetopicoverview31.4.1Gearchamferingessenceandtypes31.4.2Grindingedgeeffect41.4.3Gearchamferingmachineclassificationandwork41.5Themainresearchtopics41.6Problemstoberesolved5Chapter2Servosystemandgeargrindingedgea