张钢高速线材生产工艺特点

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1、TechnologyandequipmentcharacteristicofthehighspeedwirerodofZhangdianIronandSteelXiehongweiZhangdianIronandSteelworks,Zibo,ChinaEmail:1Inkdzjw@163.com,2xiehw555@126.comAbstract:Theworldclasstechnologyandequipmentcharacteristic,andthemaintechnicalparametersofthehighspeedwirer

2、odrollinglineofZhangdianIronandSteelareintroduced;thisarticlealsoexpoundsthetechnologiesofwalking-beamheatingfurnace,sizingmill,controlledrollingandcooling,Pass-freeRollingtechnologyetc.Keywords:highspeedwirerod;technologycharacteristic;equipmentcharacteristics张钢高速线材生产工艺及设备

3、特点谢红委张店钢铁总厂，淄博，中国Email:xiehw555@126.com摘要：介绍了具有当今世界一流水平的张钢高速线材车间的工艺特点、设备情况及主要技术参数，并进一步阐述了步进梁式加热炉，减定径机组，控轧控冷，无孔轧制等技术。关键词：高速线材；工艺特点；设备特点1概述张店钢铁厂（张钢）结合自身的特点，为扩大生产规模，优化产品结构，打造山东钢铁集团线材精品基地，于2011年10月建成南北两条分别独立的高速线材生产线。张钢高速线材车间的装备水平和自动化程度达到国际先进水平。是当前世界上水平较高的高速线材车间，全线采用最新的工艺技术及最优的设

4、备，其中2架预精轧机组、8机架精轧机组、飞剪、夹送辊和吐丝机等设备从意大利Danieli公司引进。粗、中轧机组及4架预精轧机组由国内制造，其它的辅助设备由国内配套。主要生产优碳钢、钢帘线、冷镦钢、焊条钢、弹簧钢、低合金钢等钢种。规格为光面盘条Φ5-Φ22mm,螺纹钢筋Φ6-Φ14mm，设计年产量为每条高线60万t，车间产量120万t，终轧速度可高达115m/s。车间主要工艺技术参数见表1。表1车间主要工艺技术参数表Tab.1Workshopmaintechnologyparametertable参数参数值年产量/万t120产品规格/mm光面盘

5、条Φ5-Φ22mm螺纹钢筋Φ6-Φ14mm盘重/kg2050/2480盘卷尺寸/mmΦ1250/Φ850×1800(外径/内径×高)产品精度/mm±0.1原料规格/mm150×150×12000165×165×12000终轧速度/m·s-1可高达115年工作小时/h7200轧机负荷率/%892生产工艺及设备2.1工艺流程钢坯夹送辊6机架粗轧机组1#切头碎断剪6机架中轧机组2#切头断碎剪4+2机架预精轧机组1#，2#水箱3#切头碎断剪8机架精轧机组3#,4#,5#,水箱4道次减定径机组6#,7#水箱夹送辊和吐丝机风冷线集卷站卸卷至钩式运输机盘卷

6、压紧打捆收集入库高压水除磷坏料加热图1工艺流程图Fig.1Rollingmillflow2.1主要设备2.1.1加热炉加热炉为侧装侧出汽化冷却空煤双蓄热步进梁式加热炉，炉子内宽12800mm，加热炉能力为140t/h。实行一级自动化系统控制，分为预热段、加热段、均热段三段式加热，严格控制加热温度，保证加热均匀。加热炉可采用热装热送工艺，由本厂方坯连铸机直接供给热坯，提高了加热速度。2.1.2轧机工艺特点粗轧机组由Φ550mm×6轧机组成，6架平立交替布置，每架轧机单独传动；中轧机组由Φ430mm×2+Φ470mm×4轧机组成，6架平立交替布置

7、，每架轧机单独传动；预精轧机组由Φ380mm×4+Φ212mm×2轧机组成，精轧机组由Φ212mm×8轧机组成，其中预精轧机组4架平立交替布置，每架轧机单独传动；其余预精轧机组2架和精轧机组8架采用顶交45度V型布置，采用碳化钨辊环；减定径机组Φ212mm×2+Φ158mm×2组成。全线30架轧机实现连续无扭轧制，机架间实现活套和微张力控制，减少轧制事故，提高产品质量和尺寸精度。2.1.3减定径机组减定径机组分别安装有各自的快换系统，通过机前的快换台，任何一个机组都可以进行在线快速换辊，每个机组采用自动更换装置的更换时间约为5分钟，从而极大地

8、降低了停机率、提高了产量、降低了成本。由于减定径机组的使用，全线可采用单一孔型系统，产品尺寸范围扩大，产品尺寸偏差±0.1mm。2.1.4吐丝机张钢高线车间吐丝机及