阳图ps版质量问题分析及排除

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1、国产阳图PS版已广泛应用于我国印刷业,但其在生产及使用中反映出的各种质量问题,直接影响着印刷品质量。这里笔者将从质量问题的产生、预防到排除,系统地给予分析和总结。晒版过程中的常见问题PS版本身质量好,但晒版操作掌握不当,也会导致很多问题,具体分析如下。1.图文发虚(1)晒版机真空泵的抽气性能差,真空度不足,胶片和版材接触不实,造成晒虚。处理方法:检修真空泵,使其真空度不低于0.08MPa。(2)晒架的橡胶台布变形,中间隆起的凸面下陷或消失。处理方法:选用中央高并向四周扩散的晒架;选择多孔性呢子作为衬垫材料,使PS版与胶片充分接触;将晒版机的抽真

2、空分段进行,即先抽中间的空气,再抽四周的空气。(3)原版胶片粘贴厚薄不一,或胶片上粘贴的胶带距图像太近。处理方法:胶带和图像的距离一般控制在7mm以上,当需要粘贴很近时,可用胶黏剂代替胶带进行粘贴。(4)原版胶片或PS版有折痕或马蹄印。处理方法:拿取胶片或PS版时要细心,一旦发现折痕或马蹄印应立即予以更换。(5)原版胶片图文密度不够,晒版时被光打透,图文曝光,造成图文发虚不吸墨。处理方法:要求原版胶片图文密度不小于2.5,不达到标准不能晒版,必须重新制版。有时可试用拉远灯光的方法,这样可在一定程度上减轻或避免晒虚。另外,使用涂有毛面层的阳图PS

3、版,可明显改善晒版时的真空效果,使图像的网点、网线质量达到最佳效果。2.图文太深(1)曝光后网点变粗产生原因:曝光不足。处理方法:增加曝光时间。(2)显影后网点增大产生原因:显影液浓度和温度过低,显影时间太短,显影液衰退疲劳。处理方法:增大显影液浓度,提高显影液温度,延长显影时间,补充或更新显影液,使其达到原显影能力。3.图文过浅(1)曝光后网点变小①曝光后网点发虚变形,文字线条变细、断线产生原因:由于同一原版胶片上网点的中心密度高,边缘密度低。曝光时,网点中心密度高的地方光透不过去,不能使阳图PS版感光层分解;网点边缘密度低的地方会随密度大小

4、通过不同程度的光,使感光层分解程度不同,致使网点发虚变小,文字、线条则变细和断画。处理方法:正确选用胶片,使原版胶片图文区域内透射密度不小于2.8,空白部分的透射密度低于0.05。②曝光过度引起网点缩小产生原因:阳图PS版曝光时间过长,因光的衍射,致使不该见光的感光层也见了光,造成光分解,网点缩小,文字、线条变细。处理方法:减少曝光时间,用信号条梯尺检测确定最佳曝光量。(2)显影后网点缩小产生原因:显影液浓度过大,显影液温度过高或显影时间过长。处理方法:降低显影液浓度,降低显影液温度,缩短显影时间。阳图PS版显影液温度掌握在(22±2)℃,显影

5、时间可用晒版灰梯尺显透3~4级透白计算时间。4.空白部分上脏(1)晒版操作不当①晒版玻璃上有脏斑。处理方法:晒版前将晒版玻璃用酒精擦拭干净。②原版胶片上有污物,阻碍光线透过。处理方法:将原版胶片修整,并用酒精去污。③原版胶片灰雾度高、透光性差。处理方法:在不影响网点的情况下增加晒版时间。(2)晒版时间不够产生原因:曝光不足,使阳图PS版感光层的感光剂光分解不彻底处理方法:测量每批阳图PS版的曝光量,并及时调整,找出最佳曝光时间。同时定期检查灯管光源的有效功率和电压的稳定性,根据灯管老化程度适当增加晒版时间。(3)显影不足和显影液碱性太强等①在显

6、影时间超过45s、显影温度超过25℃的条件下显影,若印版空白部分还显不透,说明显影液浓度太低,甚至已失效。处理方法:提高显影液浓度或更换显影液。②显影液温度太低或显影时间不够处理方法:显影液温度应控制在PS版所要求的温度范围内,最佳温度为(22±2)℃,并正确测量显影时间。一般显影浓度降低时,显影时间须长一些。③显影液碱性太强,铝版基氧化膜部分被腐蚀,裸露出铝砂目,亲水性能降低,引起上机印刷时上脏。处理方法:配制显影液时,选用以偏硅酸钠为主的显影液,这样在显影时不会腐蚀氧化膜。(4)除脏不当①除脏剂用量不足。处理方法:增加除脏剂用量。②除脏时间

7、短。处理方法:除脏时间控制在30s左右。③除脏剂除脏能力差。处理方法:除脏完毕后,将装有除脏剂的瓶盖拧紧,防止其溶剂挥发,或选用除脏能力强的除脏剂。在除脏中用湿布或湿脱脂棉轻轻擦拭带脏部位,可加快除脏速度。④除脏剂干涸在印版上,没有及时清洗。处理方法:除脏后要及时用清水洗涤,冲洗速度要快,以防止冲洗下来的除脏剂损伤着墨部分。5.上保护胶操作不当引起版面上脏处理方法:提高胶液浓度,应不低于5°BE(波美度)。将胶液充分涂匀,待上胶的版面彻底干燥后再上机印刷。6.印版图文着墨性差(1)曝光过度处理方法:减少曝光或选择最佳曝光时间(用晒版灰梯尺、信号

8、条来实现最佳曝光时间)。(2)大多数情况下,显影时间过长、显影液浓度或显影液温度过高,将导致图文部分有少量感光层被溶解,造成2%的小网点丢失。阳图PS

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