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时间:2018-07-31
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1、阳图PS版制版标准操作规程2009/2/26/10:26来源:中国印刷港 1、曝光 1)光源的选择 阳图PS版光谱感光范围在蓝光区及近紫外区(320-450nm),最敏感区域为375nm,曝光时以金属卤素灯光源为最合适。 2)检查晒版机抽真空度。 对版材曝光前要检查晒版机的抽真空性能,操作时应把晒版机玻璃擦干净,在黄灯或暗淡光线下取出版子,取版时尽可能避免污染、弯曲和划伤,将版子放在晒版机架上,在上边叠放一张对开的60线/cm灰色接触网屏,启动抽真空系统,检查整个版面内抽气均匀性。 3)确定晒版光源的高度 晒版时版材边缘光照强度应控制在等于版
2、材中心光照强度的90%左右为宜。光源高度的选择应至少等于版材的对角线长这样才能时版材受光均匀。 4)版材曝光量的测试方法 直接法就使用紫外照度计直接检测版材的曝光量。 间接法先使用信号条测试版材的分辨力,然后求出曝光量。 2、显影 分手工显影和机械显影两种。使用标准化显影方法,会减少显影过程中影响性能的许多弊端。推荐使用华光牌显影液,稀释比:1:6-1:8,显影温度:23℃正负2℃,显影时间:30s-60s。 3、修版 常用修版液如富士P-L型、华光PW型、立德L-D型等。为消除显影水洗后版材上多余的影像、斑点,可在被消除部位涂上少量修版剂,
3、停留约20-60秒,用湿抹布擦掉,然后水洗。 4、烤版 烤版可提高涂布化学品与铝板基的结合力以提高耐印力。将烤版液倒在经过显影水洗过的版材上,用橡胶刮板刮匀,在用海棉擦匀。然后再烤版机内烘烤5-7分钟,温度控制在220-230℃。自然冷却后放入显影液浸泡1分钟,然后水洗。 5、上保护胶 涂保护胶的目的是提高非影响区的吸水性能。显影水洗后,用海棉浸取保护胶,在版面上擦是均匀和涂薄,然后吹干或晾干并避光保存以备印刷做好印版输出前的质量控制两则谈2009/2/18/13:39来源:慧聪印刷网 1.一般检查方法 这种方法普遍使用于输出中心和设计公司,它的主要
4、设备就是看版台和密度计。密度计是测试印版的关键设备,它的基本功能是可以读出网目调的阶调百分比,从而判断制版机生成的网目调网点的大小是否正确。例如原图中40%阶调处,对应在印版上的实测密度是否是40%。以下是一般性检查的主要检查方面及其含义: a)对附在印版上的网点梯尺进行测试,从而判断印版的各个阶调是否正确。从中主要来检查冲版过程及其参数(如显影速度、温度和时间以及显影液浓度是否正确,也可能包括制版机本身的问题,如线性化的好坏。 b)观察印版的质量:包括曝光是否均匀,检查印版是否有划伤。 c)检查PostScript错误:用来检查PostScript解释器对文件的解
5、释是否漏掉内容,主要观察每一张印版上的内容是否存在没有输出的情况。对于分色片,除了单张观察之外,还要将四张分色片一起观察图象的调子和浓度是否正常,套准是否正确。 2.打样系统检查 现在CTP输出中心一般在出印版之前采用彩色数字打样,如果发现问题,则修改电子文件。成功打样后的彩色样品将成为彩色印刷的标准样张。这是与传统出胶片,再生成印版用打样机进行打样所不同的,也是现在CTP所要解决、提高的问题。小窍门:如何拼版更有利于套印准确2009/2/18/09:24来源:中国印刷港 1、在胶印过程中,纸张受到滚筒压印力作用时,印张的宽度和拖梢处两角的长度会有微量的扩展.压力越大
6、,伸展越多,以致成为梯形,造成套印不准,尤其是在纸张拖梢部分的两角最为严重。所以对套印精度要求较高的主题部位在制版时要尽可能地安排在叼口处,因为此处印刷时图文变形小,容易套准。 2、印张越大,纸张因含水量变化和印刷压力而导致的变形量就越大。在印刷高精度产品而印数又不多的情况下,可以考虑减少多拼印版的拼数,用较小尺寸的纸张来印刷,以提高套印精度。 3、纸张的纤维完全润湿后,直径增加量远远大于长度方向的增加量,因此当纸张含水量发生变化时.沿纤维长度方向的伸缩率小于横向的伸缩率。在胶印中,一方面印版或橡皮布沿滚筒轴向的图文尺寸很难调整.而周向的图文尺寸可以通过改变印版滚筒的衬垫
7、厚度来少量调整;另一方面,为了有利于定位的稳定性及受到机器结构的限制.生产中总是使纸张的长边沿滚筒的轴向来印刷,而在相同伸长率的情况下,长度越长,伸长量越大。因此,印刷较厚的纸张时.一般使纸张伸长率较小的纤维长度方向顺着滚筒轴向来印刷,以利于套印准确。拼版时就需要考虑,在尽量让纸张纤维方向沿着印刷滚筒轴向的情况下,应如何裁切,裁切后纸张将会是什么尺寸,然后采用适当的拼版方式与之配合。李永强谈胶印之网点的呈色机理2009/1/20/09:28来源:李永强谈胶
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