固定点焊机维修手册

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1、固定式点凸焊机维修手册天津七所高科技有限公司2007年1月4常见故障及处理方法若启动脚踏开关,无焊接动作。(1)查控制箱有无供电。(2)查控制箱保险丝是否已烧断,或接触不良。(3)启动开关能否有效闭合,闭合时间是否足够。以及启动开关电路的接线是否断开。(4)如果焊机工作异常或停机时,控制板上的故障指示灯会点亮,编程监视器可显示故障名称(见常见故障显示表),以便采取相应措施。常见故障显示表故障名称原因及维修方法存储器出错焊接规范、修磨规范等数据未经修改而有变化,可通过编程监视器等重新写入参数。电流异常(超限)1,主控制电气元件是否损坏导致可控硅触发异常;2,各处连

2、线是否松动而使得阻抗变大;3,检查冷却水是否通畅;4,焊钳是否有短路引起的分流;5,所设定的电流是否已接近或超过焊接变压器的容量;6,检查气路或电缆是否老化,部分折断等。可控硅直通1,检查可控硅是否损坏;2,检查TR2变压器有无开路或连线断;3,检查主控制板J1接触是否良好。可控硅过热应检查可控硅冷却水是否流畅,焊接频率是否过高,温度继电器有无故障。次级回路异常试探电流过小、电极粘连,检查电缆连接是否良好。相位异常检查机箱TR2变压器是否击穿。电极寿终告警当焊点数达到设定的总焊点数时,提示电极需更新;按机箱面板故障复位即可消除故障显示。电极修磨提示当焊点数达到设

3、定的修磨点数时,提示电极需修磨;按机箱面板故障复位即可消除故障显示。网压过低在通电过程中,电网电压下降低于网压30%的情况下提出报警;另外,可检查主控制板+5V是否低于4.85V,可调控制板上VR1电位器上调到5.1V,或将VR3顺时针调到底。电极更新预警提示当焊点数达到更新预警点数时,更新预警灯亮,提示正在工作的电极即将达到更新点数,这种情况不影响正常焊接。另外:1.当无焊接电流输出应检查:焊接电源是否接通;保险丝是否断了;4焊接开关有无损坏;各主要连接处是否接牢;可控硅是否损坏。2.若编程器显示:“编程器数据丢失”,请按确认键,“向编程器写入数据”,再按确认

4、键即可。.控制箱检查控制箱在投入使用前,请仔细检查各连接螺钉和保险丝是否松动,然后按下述步骤操作。1.控制箱静态检查方法,(静态检查是指未通电前用万用表测试电阻)以判断控制箱是否正常,这也是在控制箱出现故障时的一种故障定位方法。1.1J1插头检查J1是控制箱与主控板连接的插头座,插座在主控板上,插头连接控制箱内安装元件,检查J1插头可以判断这些元件的好坏。J1—3,14,测量电阻为零欧姆,此乃温度继电器常闭触点,电阻值不为零则不是断线则是温度继电器有问题。J1—11,21,测量电阻值为2.8欧姆,此乃主控板的低压供电电源。由TR1的21V绕组输出,阻值太低绕组可

5、能有短路,阻值过高绕组可能有开路现象。J1—4,15,测量电阻值为4欧姆,此乃TR2可控硅波形检测,为TR2付边的15V绕组,测不到则断线或TR2可能开路。J1—8,18,测量电阻值为10~20欧姆,可控硅触发极信号G2,K2,若电阻值很大检查是否有开路现象,若电阻值为零检查保护电阻和二极管是否短路。J1—9,19,测量电阻值为10~20欧姆,可控硅触发极信号G1,K1,若电阻值很大检查是否有开路现象,若电阻值为零检查保护电阻和二极管是否短路。J1—5,16,测量电阻值为10~20欧姆,这是气阀供电电源,随供电电压的不同绕组不同,因此阻值也不同。J1—2,13,

6、测量电阻值为6~7欧姆,此乃相位基准信号,从TR1输出的15V。J1—1,12,测量电阻值为800Ω~2.2KΩ,此乃电流互感器及与它相串联的档量调整电位器,电阻偏向两个极端说明定标位置不太合适,当阻值过大或开路时需检查连线,也可能电位器接触不良所致。1.2J2插头检查J2插头用于连接启动开关和加压气阀,此部分检查时应该在接线时进行,两根气阀线测量静态电阻值为几十Ω~1KΩ,(气阀不同阻值也不同),另外接气阀线时测一下两根气阀线对地(机箱)及对电网电源是否短路,若短路是绝不允许的。1.3A,B,X接线检查A,B是连接电网两根相线,相间电压为~380V。4B,X是

7、接焊接变压器的输出线。A,X间经过两个反并联的可控硅控制通断,是焊接初级电流必经之路,而B是公用线,在B相直接有粗线到焊接变压器的情况下,可以用较细的线与控制箱B端连接。在接好焊接变压器但未通电时B,X测电阻应基本短路,因焊接变压器初级电阻是很小的,A,B间有几十欧姆阻值。在B,X未接变压器时B,X间电阻应为200~300Ω。1.4绝缘检查在未通水情况下线路与机箱地之间电阻应为无穷大,在通水后为几十KΩ也是正常。1.5检查及核对气阀电源电压与所配气阀工作电压是否一致,不一致时需改变气阀电源电压。将TR1付边输出接线端子调整到所需位置即可。本控制箱出厂前的缺省设置

8、为24V。2.检查控制板

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