小麦联合收割机使用维护

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1、小麦联合收割机如何正确使用维护一、联合收割机的使用（一）田间准备工作１．收割前踏查所要作业地块，熟悉地块各种情况。２．选择机组行走路线，根据作物地形情况，确定收割方案。３．清除田间障碍物，必要的要做好明显标记。４．用牵引式联合收割机收割，要预先割出边道，地块较长还要割出卸粮道。二、注意事项及安全操作规程１．发动机起动、接合作业离合器及行走之前，必须发出信号，以确保机器及人身安全。２．驾驶员在作业时要注意检查各部件的工作情况和作业质量，发现问题及时解决。３．根据作物情况、天气变化和收割时间的不同，应随时调整有关部件

2、及行驶速度，以保证作业质量。４．在每一地块开始收割时，应先以低速工作，以便检查和观察，然后逐步提速。５．正常工作时不得用手触动各运转部件，各种调整保养要在发动机停机后进行。６．在割台未放可靠支撑物前禁止人员到割台下工作。７．要经常检查转向和制动机构的可靠性。８．禁止用收割机拖带其他机具。９．作业停歇时应及时将变速放在空挡位置，并分离作业离合器或关闭发动机。三、机具的维护保养１．每日工作前应清理机器上各部残存的尘土、颖壳、麦芒、茎秆及其他附着物，特别是凹板、抖动板板面、清粮室上下筛等要清理干净。２．检查切割器有无损

3、坏及各部分固定情况，特别要对刀头传动机构的固定螺栓及刀头连接螺栓进行检查。３．检查拨禾轮上零件的固定情况。４．检查倾斜喂入室链耙的张紧程度，中部应能用手提起２０毫米～３０毫米。５．检查滚筒纹杆凹板及其轴承座的固定情况。６．检查逐稿器木轴瓦及曲轴轴承座的固定情况。７．检查传动清粮室的偏心套轴承座，清粮室吊杆轴承座的固定情况。８．检查上下筛在筛架上的固定情况。９．检查各传动链和皮带张紧及各轴的固定情况。１０．检查抖动板前端、筛箱前端及粮食、杂余搅龙壳体的密封情况。１１．检查液压系统油箱的油面高度和接头情况，发现漏油应

4、及时修理。u使用操作要点1.起步　起步要平稳加大油门，使收割机达到额定转速后，再进行切割。遇到障碍物转弯和倒车时，必须升起割台，减小油门，停止切割。2.作业速度　在通常情况下，采用Ⅱ挡作业。当小麦稠密、植株大、产量高时，可采用Ⅰ挡作业；小麦生长稀疏、矮小、产量低时，可采用Ⅲ挡作业。在早晚有雾露和雨后作业时，因小麦秸秆潮湿，速度应低些，中午前后，小麦秸秆干燥，速度可高些。3.拨禾轮转速　在一般情况下，其圆周速度应是机组前进速度的1.5倍，既要保证拨禾轮能有效地将小麦拨向切割器切割，又要避免因拨禾轮转速太高而打掉麦粒

5、造成损失。4.切割幅度　在负荷允许的情况下，应尽量满幅或接近满幅工作，此时的作业效率最高，但不要产生漏割，以减少收割损失。5.割台高度　为方便割后耕作和播种作业，割茬应尽量低，这也是收割倒伏小麦、减少切穗、漏穗的重要措施，但割台高度最低不得小于6cm，以免切割泥土，加速切割器磨损。根据作业质量标准收要求，割茬最高不得超过15cm。6.行走路线　一是采用顺时针向心回转收割；二是采取逆时针向心回转收割。为便于左侧卸粮减少空行，多采取顺时针向心回转收割。对倒伏小麦，应逆向或侧向收割，以减少小麦收割损失。u小麦联合收割机

6、使用小麦联合收割机是一种集收割、脱粒、分离、清选、集粮等功能为一体的复式作业机械。按喂入方式可分为全喂入与半喂入式，按行走动力可分为自走式和背负式（也称牵引式），按行走装置可分为轮式和履带式。一、出车前的检查1、联合收割机出车前主要检查以下项目。（1）机器技术状态。各操纵装置的功能是否正常，离合器、制动踏板自由行程是否适当；发动机机油、冷却液是否适量；履带是否松动或损伤（履带式），轮胎气压是否正常（轮式）；仪表板指示灯、转速表的指示是否正常，喇叭是否鸣响，照明灯能否照明；驱动轮、脱粒滚筒等重要部位的螺栓、螺母有无

7、松动；轮管、电线包皮是否破损，有无漏水、漏油现象；割刀、脱粒齿、凹板筛网、切草机刀口等重要部件是否有严重的磨损或破损，间隙是否适当；分禾器、扶禾器（半喂入式）、拨禾轮（全喂入式）、割台机架等部件有无变形；各传动皮带、传动链、张紧轮是否松动或损伤，运动是否灵活可靠；发动机有无异响，排气烟色是否正常。（2）随车装备的检查。是否配备足够的油料；是否配备了拨指、刀片、铆钉、易损皮带等常用配件；是否配备了皮尺、扳手、钳子、锤子、毛刷等常用的工具；是否携带了机器使用技术资料、工作日记本、毛巾、口罩及有关证件等。二、收割以前联

8、合收割机的调试1、全喂入联合收割机的调试（1）拨禾轮的调整。拨禾轮高低的调整。在收割直立作物时，拨禾轮的弹齿或压板应作用在被割作物高度的2/3处为宜。收割高秆作物时，拨禾轮的位置应高些；收割矮秆作物时，拨禾轮的位置应低此，但不能使拨禾轮碰到割刀或割台搅龙。拨禾轮前后的调整。拨禾轮与切割器、割台搅龙是相互配合工作的。拨禾轮往前调，拨禾作用增强，铺放作用减弱；往后调，作用相反