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时间:2018-07-30
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1、广东云浮电厂C厂2*330MW循环流化床燃煤发电工程分散控制系统FSSS功能设计说明书项目编号:广东云浮2×300MW循环流化床燃煤发电工程FSSS功能设计说明书(初版)编写:项目经理:审核:批准:北京国电智深控制技术有限公司2009年07月17北京国电智深控制技术有限公司广东云浮电厂C厂2*330MW循环流化床燃煤发电工程分散控制系统FSSS功能设计说明书目录1泄漏试验21.1叙述21.2试验顺序:32.炉膛吹扫62.1叙述62.2FSSS监视及控制炉膛吹扫的方法:62.3吹扫条件.73.锅炉安全灭火(MFT及OFT)83.1叙述83.2
2、主燃料跳闸(MFT)83.2油燃料跳闸(OFT)104.油燃烧器管理124.1叙述124.2油点火条件124.3油燃烧器操作134.4操作指导135.给煤系统的管理165.1给煤系统的管理叙述166RB1817北京国电智深控制技术有限公司广东云浮电厂C厂2*330MW循环流化床燃煤发电工程分散控制系统FSSS功能设计说明书1泄漏试验1.1叙述1.1.1概述油系统泄漏试验是针对油系统母管气动门、油系统回油母管气动门及床上燃烧器油角阀、风道燃烧器油角阀的密闭性所做的试验。泄漏试验分三步进行:首先试验#1油系统母管气动门;然后实验#2油系统母管气
3、动门、床上燃烧器油角阀及油系统回油母管气动门;最后实验风道燃烧器进回油阀及其油角阀。启动该试验方法是:操作员直接在CRT上发出启动泄漏试验指令。1.1.2#1油系统母管气动门试验最初状态,所有的床上燃烧器油角阀及风道燃烧器油角阀、#1及#2油系统母管气动门、油系统回油母管气动门、风道燃烧器各个进油母管气动阀、风道燃烧器各个回油母管气动阀均应为关闭状态。打开#1油系统母管气动门,充油,油系统母管压力达到3.9MP(X0ERB10CP006)后,关闭#1油系统母管气动门。监视此阀后压力,如果在180秒内油系统母管压力达到4MP(X0ERB10C
4、P007)则#1油系统母管气动门泄露,若180秒内油系统木管压力一直保持在3.9MP,则说明#1油系统母管气动门没有泄漏。1.1.3#2油系统母管气动门、床上燃烧器油角阀及油系统回油母管气动门试验此泄露实验分两步进行第一步对床上燃烧器油角阀及油系统回油母管气动门进行试验:#1油系统母管气动门泄露实验成功后,打开#2油系统母管气动门对床上燃烧器油管路充油,压力达到4MP(X0ERB40CP002)后,关闭此阀,然后FSSS监视此油母管压力,如果在180秒内进17北京国电智深控制技术有限公司广东云浮电厂C厂2*330MW循环流化床燃煤发电工程分
5、散控制系统FSSS功能设计说明书此压力值达到3.9MP(X0ERB40CP001),则说明燃烧器各个油角阀及油系统回油母管气动门泄漏,泄漏试验失败,若在180秒内此母管油压力一直保持在4MP,则说明燃烧器各个油角阀及油系统回油母管气动门没有泄露,泄漏试验成功。第二步对#2油系统母管气动门的密闭性进行试验:打开油系统回油母管气动门对床上燃烧器油管路进行泄油;压力达到3.9MP时关闭油系统回油母管气动门,然后FSSS监视此压力值,若在180秒内此母管油压力一直保持在3.9MP,则说明#2油系统母管气动门没有泄露实验成功,若此压力值增高到4MP则
6、说明此阀泄露,实验失败。1.1.4风道燃烧器A、D(B、C)进油母管气动阀、风道燃烧器A、D(B、C)油角阀及风道燃烧器A、D(B、C)回油母管气动阀试验风道燃烧器A、D油泄漏实验此泄露实验分两步进行第一步对风道燃烧器A、D油角阀及风道燃烧器A、D回油母管气动阀试验:#1油系统母管气动门泄露实验成功后,打开风道燃烧器A、D进油母管气动阀对风道燃烧器油管路充油,压力达到4MP(X0ERB32CP003)后,关闭此阀,然后FSSS监视此油母管压力,如果在180秒内进此压力值达到3.9MP(X0ERB32CP002),则说明风道燃烧器A、D油角阀
7、及风道燃烧器A、D回油母管气动阀泄漏,泄漏试验失败,若在180秒内此母管油压力一直保持在4MP,则说明风道燃烧器A、D油角阀及风道燃烧器A、D回油母管气动阀没有泄露,泄漏试验成功。第二步对风道燃烧器A、D进油母管气动阀的密闭性进行试验:打开风道燃烧器A、D回油母管气动阀对风道燃烧器油管路进行泄油;压力达到3.9MP时关闭油系统风道燃烧器A、D回油母管气动阀,然后FSSS监视此压力值,若在180秒内此母管油压力一直保持在3.9MP,则说明风道燃烧器A、D进油母管气动阀没有泄露实验成功,若此压力值增高到4MP则说明此阀泄露,实验失败。风道燃烧器
8、(B、C)的泄露实验同风道燃烧器(A、D)的泄露实验,在此就不重复的说明了。1.2试验顺序:(1)若允许条件满足,可以从CRT上直接发出启动泄漏试验指令;(2)打开#1油系统母管
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