300MW循环流化床运行说明书

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1、运行说明书37前言循环流化床锅炉采用流态化的燃烧方式，燃烧温度一般在850-920℃。循环流化床锅炉主要有高脱硫效率、低NOX排放、高碳燃烬率、长燃料停留时间、强烈的颗粒返混、均匀的床温、燃料适应性广等优点。随着循环流化床锅炉技术的发展，我公司引进了ALSTOM公司200～350MW等级大型CFB锅炉技术，锅炉造价远低于同种容量煤粉锅炉加脱硫或脱硝设备，是新一代的环保型绿色锅炉。2X300MW的循环流化床锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司设计制造的HG-1025/17.5-L.HM37型锅炉。采用引进的Alstom公司的循环流化床锅炉技术进行技术设计，并完全按照引进技术所确定的原则进行施

2、工设计和制造。本说明书根据该炉的设计特点，介绍锅炉本体的使用要求，运行原则及注意事项。说明书中的各项内容是对锅炉使用过程中提出的基本要求，目的在于防止损坏锅炉，保证锅炉的使用性能和寿命。有关锅炉配合整套发电机组运行的详细规程，应由用户自行制定。本说明书仅作为用户编制锅炉启动和运行规程时的指导性资料，有关启动及运行的具体规定，需由用户参照相关规定编制锅炉操作规程。37目录1.CFB锅炉基本运行原理-------------------------------32.锅炉概况-------------------------------------------43.锅炉整体启动前的几项重要调

3、试过程-------------------74.锅炉整体启动前的准备-------------------------------105.锅炉冷态启动---------------------------------------146.锅炉温态启动---------------------------------------177.锅炉热态启动---------------------------------------188.锅炉运行调整---------------------------------------199.锅炉停炉--------------------------

4、-----------------2310.锅炉停炉保护---------------------------------------2611.常见事故处理---------------------------------------26锅炉启动曲线---------------------------------------35主要设计参数表：-----------------------------------39371.CFB锅炉基本运行原理循环流化床锅炉的炉膛接纳经过破碎的煤粒和脱硫所需要的石灰石，与大量强烈扰动的细灰粒混合，在其内以相对较低的温度（约850℃）完成燃烧和脱硫过

5、程。这些固体床料被炉膛底部一次风吹起而流化。床料的密度是炉膛下部高，并沿炉膛高度逐渐降低。高效旋风分离器能够捕捉离开炉膛的床料，这些炽热颗粒经过回料系统再循环回炉膛，构成了一个再循环回路，而烟气流过常规的尾部过热器、再热器、省煤器空气预热器等受热面、经除尘器由烟囱排出。运行的CFB锅炉从化学意义上讲就是一个良好的流态态反应器。大量床料强烈的扰动和混合，较高的气/固滑移速度以及较长的停留时间。为传热及化学反应创造出一个良好的环境。因此，CFB锅炉可以高效的燃用难燃煤种，并有效的脱硫，通过低温燃烧及分级送风方式确保低NOX排放。CFB锅炉稳定运行时，循环回路的总床料量应保持恒定，当燃烧中灰

6、份和脱硫产物不断生成，其数量大于烟气携带的细灰的数量时，必须连续排放床料，燃烧室生成的总灰量的25%~50%作为底渣由冷渣器排出，其余部分在除尘器被收集起来送入灰库。1.1CFB锅炉的配风原则¨一次风一次风的作用是使床料在炉膛内流化，在50%锅炉负荷范围内，一次风量恒定不变；之后随负荷增加至额定值，一次风量成比例增大。在额定工况下，一次风量约是进入燃烧室的总风量的35%，运行中用风量控制挡板使炉膛两个布风板的风量相等。¨二次风二次风量是完全燃烧所必须的补充风量。运行中它的主要作用是控制氧量。二次风机入口导叶控制二次风压，以确保风能够进入炉膛。通过4个控制挡板调节燃烧室下部各二次风喷口的

7、风量分配。在50%锅炉负荷范围内，风量也基本恒定不变；之后随负荷增加至额定值，二次风量也成比例增大。总二次风量约是进入燃烧室的总风量的50%。37¨高压流化风回料阀、外置床、冷渣器的供风以及部分吹扫风由5台高压流风机并联提供，用调节挡板控制各设备风量的分配。各种流化用风量（外置床流化风、回料阀流化风以及冷渣器流化风）最终都参加燃烧反应。1.2CFB锅炉温度调节原则炉膛温度必须维持在850℃左右，这是脱硫反应的最佳温度。这个温度是由燃料放热与炉膛