发展信息产业专项资金的申请报告(1)

《发展信息产业专项资金的申请报告(1)》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、牡丹江聚宏高密度板厂发展信息产业专项资金项目立项建议书一、企业概况1.1、企业基本情况企业名称：牡丹江聚宏高密度板厂注册时间：2004年9月1日注册资金：2,000万元注册类型：个人独资企业通讯地址：黑龙江省宁安市宁安镇工业路37号邮编：157400主管单位：宁安市经济局1.2、企业发展历程牡丹江聚宏高密度板厂位于宁安市宁安镇工业路37号，是2004年通过招商引资建设的民营独资企业。企业注册资本金2,000万元，占地面积10万平方米，建筑面积9,197平方米。现有从业人员210人，其中大、中专以

2、上毕业生及各类专业技术人员67人。占员工总数的32%。从事计算机等信息专业技术人员12人，公司高度重视信息化技术，先后组建了计算机网络中心、技术中心，基本实现了产品设计、办公管理、财务管理自动化和信息化。公司的主导产品为中、高密度系列纤维板，现已具备了研制、开发、生产的能力。2006年8月通过国家工业生产许可证办公室审查，并由国家质检总局颁发全国工业生产许可证，同年11月通过ISO9001质量管理体系认证。1.3、企业管理情况牡丹江聚宏高密度板厂是按照现代企业制度要求设立的规范的个人独资企业，新

3、的经营机制已经形成和完善，管理体系健全，部门职责明确，领导班子年轻化、知识化有很大提高，有很强的开拓进取精神，对企业信息化工作也给予了很高的重视。工厂的管理基础工作相当扎实，各种技术文件齐全，各项规章制度健全。并通过了ISO9001质量管理体系认证，银行信用等级为A级。并连续多年获得宁安市工业立市先进单位等称号，为企业推进信息化建设奠定了坚实基础。1.4、企业发展思路2008年计划产销中高密度板7万立方米，销售收入5,969.6万元，工业增加值1,377.6万元，税金234.72万元，利润457

4、.2万元。公司已经初步形成了年产8万立方米中高密度纤维板的生产能力，到2010年公司将形成年产12万立方米的生产能力，公司将打造成为黑龙江省东部地区重要的纤维板生产基地。二、企业信息化建设可行性分析1、现有计算机设备及软件应用情况目前，共有30台微机，其中3台服务器，27台工作台，连接成企业内部局域网，进行企业内部管理。还有另两台微机，其中一台微机专门用于开具增值税发票，按规定单独使用；另一台微机专门用于监控，储存信息数据。联网微机主要分布在各经理室、财务部、企管科、人劳科、生产科、技术设备科、

5、办公室、供应部、销售部等部门，各部门微机均与Internet网相连，为查询和搜集外部信息、收发电子邮件提供服务。微机普及率达100%。微机配置情况优化，操作系统均采用WINDOWS2003、WINDOWSXP，100%的微机已超过客户机的最低配置要求。软件使用情况如下部门使用软件作用软件来源供应部库存供应管理系统、采购管理系统提高采购效率，便于资金集中合理分配金蝶软件技术部门质检管理系统使工艺制造设计现代化购买生产部门制造数据管理系统、主生产计划管理系统、物料需求计划管理系统、能力需求计划管理系

6、统、车间现场控制管理系统、车间生产数据汇总系统、车间生产控制系统加强企业计划性管理金蝶软件近几年内，我企业内部又自主研发了一部分管理系统，如人事管理系统、物料管理系统等，各系统的应用不但提高了部门的工作效率，而且间接的为企业创造了经济效益。经过四年来的计算机的应用及管理系统的研发，已经积累了一些经验，并看到了计算机的应用给企业带来的效益。企业一方面是为了自身的发展，以适应激烈竞争的市场经济；另一方面，也是积极响应政府的号召，尽快实现管理现代化。所以，我厂准备大刀阔斧，进行改革，以信息化为切入点，

7、实现企业管理现代化，加快尽早做大做强。2、技术力量情况我厂现有从事信息系统规划、设计、开发的科研人员12名，其中100%以上为大专学历。其中：本科2人、专科10人，内部微机操作人员20人，占从业人员的15.24%。既有多年从事计算机系统及网络维护工作的人员，也有经验丰富的系统开发人员。有足够的系统规划、设计与维护的能力，也有一定的系统开发的能力；但以现有的力量开发整个ERP管理系统，使ERP管理系统完全实现企业的整体的信息化还有一定的差距，所以需要与国内具有一定实力的IT企业联手合作完成此项工程

8、。目前，已与金碟软件（中国）有限公司合作，共同完成企业信息化这项工程。3、存在的问题牡丹江聚宏高密度板厂ERP项目根据“总体规划，分步实施”的原则，在实际实施过程中，根据各个系统的难易程度和在整个ERP系统中所处的地位和作用，分两期工程完成，第一阶段完成ERP系统平台和采购管理、库存管理系统，质量管理、生产计划管理、车间生产管理等系统，现已投入运行，并为企业的生产及管理带来效益。由于财务管理与生产管理没有衔接好，财务人员对于生产过程约束滞后，企业生产数据量巨大，人工不能完成生产成本的精确计算；销