欢迎来到天天文库
浏览记录
ID:148827
大小:2.64 MB
页数:49页
时间:2017-06-27
《TBT456-XXXX车钩钩尾框技术条件送审稿.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、免费标准网(www.freebz.net)标准最全面ICS45.060S31TB中华人民共和国铁道行业标准TB/T456—××××代替TB/T456-1991、GB/T17425-1998车钩、钩尾框技术条件TechnicalSpecificationofcouplersandcoupleryokesforRailwayLocomotive&RollingStock(送审稿)××××-××-××发布××××-××-××实施中华人民共和国铁道部发布免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载免费标准网(www.freebz.net)标准最全面免费标准网(www.fr
2、eebz.net)无需注册即可下载免费标准网(www.freebz.net)标准最全面TB/T456—××××前言本标准代替TB/T456-1991《车钩、钩尾框技术条件》及GB/T17425-1998《货车车钩、钩尾框采购和验收技术条件》。本标准与TB/T456-1991相比,主要变化如下:——增加了C、E级钢成分要求,尤其是对E级钢,加严了对P、S含量的要求;——增加了C、E级钢的力学性能要求;——增加了非金属夹杂物金相检验,并且比TB/T2451《铸钢中非金属夹杂物金相检验》的要求更加严格;——增加了氧含量检测要求;——增加了关于13A型车钩防跳装置的规定,具体引用TB/
3、T2943.2《机车车辆车钩组件第2部分:13A型车钩防跳上锁销组成技术条件》——增加了16型、17型车钩的相关规定;——增加了对铸件的磁粉探伤要求;——增加了对铸件的壁厚公差要求;——增加了对铸件实物的硬度检查要求;——增加了对铸件的干法落砂要求;——加严了对铸件外观质量的要求;——加严了对铸件焊修的要求;——取消了关于钩舌销和钩尾销的具体规定,将其划归TB/T2943.1《机车车辆车钩组件第1部分:钩舌销和钩尾销技术条件》,在本标准中加以引用。——取消了关于ZG230—450的相关内容。本标准与GB/T17425-1998相比,主要变化如下:——增加了C、E级钢成分要求,尤
4、其是对E级钢加严了对P、S含量的要求;——增加了非金属夹杂物金相检验,并且比TB/T2451《铸钢中非金属夹杂物金相检验》的要求更加严格;——增加了氧含量检测要求;——增加了关于13A型车钩防跳装置的规定,具体引用TB/T2943.2《机车车辆车钩组件第2部分:13A型车钩防跳装置技术条件》;——增加了对铸件的磁粉探伤要求;——增加了对铸件的干法落砂要求;——加严了对铸件外观质量的要求;I免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载免费标准网(www.freebz.net)标准最全面TB/T456—××××——加严了对铸件焊修的要求;——取消了关于缺陷类型的内容。
5、本标准的附录A为规范性附录。本标准由中国南车集团戚墅堰机车车辆工艺研究所提出并归口。本标准起草单位:中国南车集团戚墅堰机车车辆工艺研究所、中国北车集团齐齐哈尔铁路车辆(集团)有限责任公司、中国南车集团戚墅堰机车车辆厂、中国南车四方机车车辆有限责任公司。本标准主要起草人:董雯、蒋田芳、孟庆民、邵志芳、万升云、赵晋亭。本标准所代替标准的历次版本发布情况为:——TB/T456-91。——GB/T17425-1998。II免费标准网(www.freebz.net)无需注册即可下载免费标准网(www.freebz.net)标准最全面车钩、钩尾框技术条件1范围本标准规定了铁路机车车辆用车钩
6、、钩尾框的技术要求、验收规则、试验方法、标志及质量证明书、贮存、包装和运输等。本标准适用于C级钢、E级钢的新制铸造的铁路机车、车辆(客车、货车)用自动车钩、钩尾框、车钩零件及从板。锻造钩尾框可参照执行。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T222钢的成品化学成分允许偏差GB/T223钢铁及合金化学分析方法GB/T228金属材料室温拉伸试验方法
7、(GB/T228-2002,eqvISO6892:1998)GB/T229金属夏比缺口冲击试验方法(GB/T229-1994,eqvISO148:1983)GB/T231.1金属布氏硬度试验第1部分:试验方法(GB/T231.1-2002,eqvISO6506-1:1999)GB/T4336碳素钢和中低合金钢火花源原子发射光谱分析方法(常规法)GB/T5118-1995低合金钢焊条GB/T6060.1表面粗糙度比较样块铸造表面GB/T6414-1999铸件尺寸公差与机械加工余量(eqvISO
此文档下载收益归作者所有