RT钩尾框技术条件

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1、钩尾框技术条件（草拟）1．基本内容1.1本技术条件为图号RT的钩尾框制造所提供的。1.2钩尾框的化学成分、力学性能、表面质量、内部稳定性、尺寸要求等均要符合技术条件的要求。2.材料要求2.1钩尾框的材料的化学成分2.1.1化学成分必须符合下表要求C%Si%Mn%P%S%Cu%Ni%Cr%≤0.030≤0.030≤0.3≤0.30≤0.302.1.2实验方法根据GB/T223标准执行。每一熔炼炉号必须提供一个化学分析试样，并记录浇铸数量。2.2钩尾框的力学性能2.2.1材料热处理后的力学性能必须符合下表要求抗拉强度σb（MPa）屈

2、服强度σs(Mpa)1.2延伸率δ%断面收缩率ψ%冲击韧性αku(kJ/m2)≥≥≥≥≥2.2.2拉伸试验根据GB/T228-2002标准执行。硬度试验根据GB/T231-2002标准执行。冲击试验根据GB/T229-2007标准执行。2.2.3每个浇铸炉次必须提供待检随炉试块2个，并随工件一起热处理。该热处理批次机械性能检验用的试棒和试块均采自该试块。2.3硬度2.3.1硬度应符合241HBW~311HBW2.3.2钩尾框硬度测试部位如图所示：3．工艺要求3.1钩尾框铸件应采用电弧炉或感应炉熔炼。3.2E级钢的热处理必须符合T

3、B/T2942-1999的规定，当力学性能达不到要求时，允许重新热处理，但重新热处理次数不能超过两次（回火次数不限）。4.表面质量4.1钩尾框的表面粗糙度为Ra100。4.2铸件表面要求平整光洁，浇冒口修磨平整符合图纸要求，并与周围铸件表面圆滑过渡。4.3钩尾框的关键区域如图所示，这些部位要求修磨光滑，不允许存在切割、裂纹、夹渣、铲凿缺口或伤痕等铸造缺陷，不应存在明显可见的不连续表面。4.4允许存在不需要焊修的铸造缺陷和允许焊修的铸造缺陷的规定按TB/T456-2008执行。4.5铸件缺陷的焊修要求在热处理前进行，焊修前必须将铸

4、件缺陷清理干净。4.6铸件必须经过喷丸处理。5尺寸公差5.1钩尾框的尺寸必须与图纸一致。5.2要求样板检验的尺寸，要正确的使用样板，并符合样板要求。5.2.1样板6内部密实度6.1钩尾框按如图所示要求进行剖切2.4.2断面质量参照TB/T3012的密实度要求执行或参照AARM211-2003中不低于3级的密实度要求执行。2.4.3剖切数量或频次按TB/T456-2088规定执行。6.静载拉力试验要求6.1应从不同的炉次中，各抽取一件钩尾框进行静载拉力试验。6.2静载拉力试验应符合以下要求：最大永久变形(mm)最小极限载荷在334

5、0KN时KN0.840056.3试验不合格时，应加倍复试，两件均须合格。7.磁粉探伤7.1钩尾框探伤部位如图所示7.2应逐个对钩尾框进行磁粉探伤检查。7.3探伤方法按照TB/T456-2088附录B的规定。7.48．提交的检验报告：8.1钩尾框尺寸和表面质量检查记录8.2化学成分检验报告8.3力学性能检测报告8.4产品硬度检测报告8.5静载荷试验报告.