阀门零件上模模具模具机械制造工艺规程及工艺装备设计

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1、表8-3广东工业大学华立学院课程设计(论文)任务书题目名称阀门零件上模模具模具机械制造工艺规程及工艺装备设计学生学部(系)机电与信息工程学部专业班级机械设计制造及其自动化一、课程设计(论文)的内容阀门零件上模注塑模具机械制造工艺规程及工艺装备设计二、课程设计(论文)的要求与数据1、绘制产品零件图(须严格按国标要求)。2、绘制模具装配图(须严格按国标要求)。3、确定模具主要零件毛坯的种类及制造方法,绘制毛坯图。4、针对模具主要零件的特点,制订工艺规程文件(机械加工的工艺过程卡及工序卡片)。5、设计机床夹具(保证零件加工精度要求)。6、

2、编写课程设计说明书(5000字),规范说明书书写格式。三、课程设计(论文)应完成的工作1、零件图             1张2、模具装配图1张3、模具主要零件毛坯图       1张4、机械加工工艺过程卡片      1份5、机械加工工序卡片        1套6、夹具设计装配图         1张7、课程设计说明书         1份四、课程设计(论文)进程安排序号设计(论文)各阶段内容地点起止日期1下达机械制造技术基础课程设计任务1#1052013.11.42熟悉零件图,准备各种资料1#1052013.11.83绘制零件图

3、,模具装配图,毛坯图1#1052013.11.154制定模具主要零件的工艺规程文件1#1052013.11.225工艺装备设计1#1052013.11.296撰写设计说明书1#1052013.12.67上交所有资料1#1052013.12.15五、应收集的资料及主要参考文献[1]王宛山、邢敏主编,[机械制造手册],辽宁科学技术出版社,2002。[2]陈宏钧主编,[实用机械加工工艺手册],机械工业出版社,2003。[3]陈锡渠、彭晓南主编,[金属切削原理与刀具],北京出版社,2006。[4]吴宗泽、罗圣国主编,[机械设计手册(第3版)

4、],高等教育出版社,2006。[5]王光斗、王春福主编,[机床夹具设计手册],上海科学技术出版社2000。发出任务书日期:2013年11月1日指导教师签名:计划完成日期:2013年12月13日教学单位责任人签章:广东工业大学华立学院课程设计(论文)课程名称模具制造技术基础课程设计题目名称阀门零件上模机械制造工艺规程及工艺装备设计2013年12月15日一、课程设计(论文)的内容课程设计的零件为阀门,要制造的是阀门的下模部分,主要的加工设备为数控铣床。浇口部分铣床比较难加工,采用电火花加工。[1]电火花加工是在特定介质中,通过工具电极和

5、工件之间的脉冲放点时的电腐蚀作用,对工件进行加工的一种方法,可以加工各种高熔点高强度高硬度高纯度高韧性的材料,广泛运用到模具制造中。通过课程设计,充分了解零件制造的整个流程,包括毛培的选择种类及其制造方法,针对零件的特点制定相应的工艺规程文件,必要时设计专用夹具来保证零件的加工精度。一、课程设计(论文)的要求与数据1零件图12、确定毛坯的种类及制造方法,绘制毛坯图。用以制造模具零件毛坯的有型材、型材焊接件、铸件、锻件四类。铸造毛坯又分为砂型铸造、金属模铸造、压力铸造、精密铸造。锻造毛培又分为自由锻、普通模锻、精密模锻等。该零件选用4

6、5#铸钢,零件结构简单,故毛培形式采用型材焊接,加工余量一般,原材料为钢材,零件尺寸为大中型,适合用于单件生产,生产成本较低。23、针对零件的特点,制订工艺规程文件(机械加工的工艺过程卡及工序卡片)。阀门的结构较为简单,加工表面主要为曲面和平面。由于是塑料模具,一般要求较高的表面质量。粗基准的选择影响到余量的分配和工件的装夹方式,一般选用平面为粗基准。精基准主要是满足精度要求,可以根据基准重合原则,选择设计基准为精基准。1加工余量的确定在确定工序尺寸时,首先要确定加工余量。正确地确定加工余量对于工厂有重要的意义。若毛培的余量过大,浪

7、费材料势必使成本提高;反之余量较小,使毛培制造困难,同样增加成本,余量太小也不能保证加工精度。所以余量过大过小都会对机械加工过带来不利影响。阀门粗加工留给精加工的余量为0.2mm。2数控机床的选择数控机床是指用计算机来控制的机床,多用于多产品、中小批量。为了使数控机床在本企业的生产中充分发挥作用,一定要选择用合适的机床。在选择数控机床时,可以遵循下列原则:(1)根据加工范围,确定采用数控加工的典型零件在选择并决定某个零件进行数控加工以后,并不是说零件所有的加工内容都采用数控加工,数控加工可能只是零件加工工序里面的一部分。因此,有必要

8、对零件图样进行仔细分析,选择那些最合理的最需要的进行数控加工的内容和工序。阀门的下模加工采用CW6140。3毛坯为180×90×65板材,工件材料为45#,根据零件图样要求其加工工序为:(1)使用通用夹具装夹毛坯;(2)使用直径为10

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