甲醇装置焊缝焊后热处理方案

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1、广安路特安天然气化工有限公司非标设备、管道焊缝焊后热处理方案玖源化工集团年产50万吨甲醇/30万吨合成氨项目甲醇装置非标设备、管道焊缝焊后热处理方案编制：审核：HSE审核：审批：中国化学工程第六建设有限公司四川广安项目部2013年8月8日8广安路特安天然气化工有限公司非标设备、管道焊缝焊后热处理方案1、适用范围：本方案适用于四川广安碳一化工项目50万吨/年甲醇装置工程中非标设备、管道焊缝焊后热处理的施工工作。2、编制依据2.1《工业金属管道工程施工规范》GB50235-20102.2《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-201

2、12.3《承压设备焊接工艺评定》JB4708-20052.4《金属里氏硬度试验方法》GB/T17394-19982.5《绝热用硅酸铝棉及其制品》GB/T16400-20032.6《蒸汽锅炉安全技术监察规程》［1996］2.7成都市通用工程技术有限责任公司设计的甲醇装置施工图纸3、作业项目的概述为了降低焊接接头的残余应力，改善焊缝的组织与性能，符合下列条件的钢管与管件的焊缝应进行焊后热处理。a、壁厚≥大于19mm的20#、20G、16Mn、15Mo钢管与管件。b、壁厚≥大于13mm，管径大于108mm的15CrMo、12Cr2Mo钢管与管件。4、作业准

3、备4.1主要劳动力计划热处理工2人，电工1人，配合人员2人。4.2热处理人员要求4.2.1焊接热处理人员必须经过专业培训并考核取得资格证书，做到持证上岗且具备良好的安全意识和质量意识。4.2.2热处理人员应按照《焊接热处理技术规程》DL/T819的有关规定履行相应的职责。4.2.3填写热处理施工工艺卡并经过专业负责人签字，方可热处理焊口。4.2.4应严格执行热处理施工技术措施及工艺卡进行操作，做到操作无误，记录准确。8广安路特安天然气化工有限公司非标设备、管道焊缝焊后热处理方案4.3主要施工设备机具序号名称型号/规格单位数量备注1热处理控制柜台12电

4、加热带133件23电加热带159件24电加热带194件25电加热带273件26电加热带377件27电加热绳SCDm68电源电缆16mm2m309焊把线202根450m/根10热电偶根311补偿导线根250m/根12硅酸铝针刺毯6000×600×25件413钢丝钳把114铁丝4#Kg24.4消耗性材料4.4.1施工所用的防护用品质量合格，数量能保证连续性施工；4.4.2施工所需消耗性材料全部到位，施工中注意节约。5、作业条件5.1使用的机械设备和工器具处于正常状态；5.2施工道路应畅通无阻、照明满足要求；5.3防风、雨、滑等设施齐全；5.4高空作业平台

5、架板牢固可靠；5.5防火器具齐全；5.6各类记录表格满足作业质量记录要求；5.7进行施工技术（安全）交底，员工熟知工艺流程、安全措施、质量要求等各项内容。8广安路特安天然气化工有限公司非标设备、管道焊缝焊后热处理方案6、作业顺序热处理前准备热处理控制柜温度调节加热带及保温被绑缚升温加热保温降温7、作业方法7.1施工准备7.2热处理柜温度调节7.2.1根据材质设置焊后热处理需要的温度，设置升温、保温、降温时间，焊后热处理一般为高温回火，焊后热处理的温度与恒温时间见下表：钢种（钢号）温度（℃）厚度（mm）＞12.5～25＞25～40恒温时（h）15CrM

6、oG、12Cr2Mo700～7501220#、20G、16Mn、15Mo600～650127.2.2热处理过程中，升温、降温速度规定如下：升温、降温速度，一般可按6250/δ℃/h(δ为壁厚）计算，且不大于300℃/h。降温过程中，温度在300℃以下可不控制。异种钢焊接接头的焊后热处理，应按两侧钢材及所用焊条（焊丝）综合考虑，热处理温度一般不超过合金钢成分低侧钢材的下临界点。不需要热处理的15CrMo、12Cr2MO管子焊后应有保温缓冷措施。经焊接工艺评定，且具有与作业指导书规定相符的热处理自动记录曲线图的焊接接头，可免去硬度测定，需要时作检查。7.

7、3加热宽度热处理的加热宽度，从焊缝中心算起，每侧不小于管子壁厚的3倍，且不小于60mm，对于特殊位置的焊口如三通、阀门及焊口边缘有障碍物时候，可用履带型加热带和绳型加热带结合使用。保温宽度，从焊缝中心算起，每侧不小于管子壁厚的58广安路特安天然气化工有限公司非标设备、管道焊缝焊后热处理方案倍，且每侧应比加热器的安装宽度增加不少于100mm，以减少温度梯度。保温厚度以40～60mm为宜，所用仪表、热电及附件，应根据计量的要求进行标定或校验。7.4热处理的方法热处理的加热方法，采用远控履带式电阻加热方法，具体使用方法如下：7.4.1把热电偶固定在焊缝上，

8、热电偶探头与焊缝接触好，然后把加热带包在焊缝上，用保温材料包扎好，接通电源进行处理。7.4.2热处理时，管道