1605工作面安装措施

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1、关于1605工作面安装的安全技术措施施工单位：综采二队编制人：陈后东编制日期：2009-11-2126关于1605工作面安装的安全技术措施施工负责人意见：签名：　　　年月日技术科意见：签名：　　　　　年月日通风科意见：签名：　　　年月日机电科意见：　　签名：　　　　年月日生产调度室意见：签名：　　　　　　　　　年月日安监科意见：　签名：　　　　　　　　　年月日机电矿长意见：　签名：　　年月日安全矿长意见：签名：　　　年月日生产矿长意见：签名：　　年月日总工程师意见：签名：　年月日26关于1605工作面安装的安全技术措施第一章

2、工作面概况1605工作面：总长130ｍ，工作面平均坡度为1.5°，最大坡度3°，切眼平均高度2.6ｍ，顶板采用7根锚杆（锚杆间排距0.8ｍ）+2排锚索（三花布置，同侧间距4ｍ，异侧间距2.0ｍ），切眼净宽5.6ｍ。附：工作面绞车布置如图第二章安装主要设备该工作面安装主要设备如下：工作面设备配置明细表设备名称型号单位数量备注液压支架中部液压支架ZY6000/11.5/26架114过渡液压支架ZYG6000/11.5/26架6采煤机MG2X125/580-WD部1刮板输送机SGZ764/400部1转载机SZZ730/75部1单体

3、液压支柱DZ28棵140输送机DSJ-100/2×75部1锤式破碎机PLM(1000)部1乳化液泵BRW200/31.5套1喷雾泵BPW315/6.3套1移动变电站KBSGZY1600KUA台1第三章安装时间安排为合理使用劳动力，以较快的速度安全、保质、保量按期完成安装任务，此项工程投入三个班的人力（分早班、中班、夜班施工），项目部管理人员分班盯岗，负责施工中的安全、工程质量及安装进度。1、准备工作　　先期进行，不计时间2、1605面运输系统铺轨　　7天263、安装绞车4部，完善运输系统并试运转3天4、安装工作面支架、溜头、

4、溜槽、溜尾　　14天5、安装上煤机、泵站、开关列车　　　　　　　　　　　5天6、安装照明、喷雾及设备联合试运转2天第四章安装前准备工作一、地面准备：1、准备足够数量的各类车辆，包括开关车、平板车等。2、对下井的所有设备的完好性进行全面的配套检查试验，保证所有设备符合安装使用要求。3、准备好运输用的绞车、滑轮、40T溜子链条、手拉葫芦（5t，10t）、导向轮（20t）、千斤顶等其它专用工具。4、所需的材料、工具、设备由项目部提前做好计划，机电、供应等部门要及时按项目部要求提供。5、所有液压部件、接头、液管等物品从1604工作面

5、撤除前必须盖好防尘盖，并由专人进行检查。二、井下准备：铺道措施1、外部：轨道从1604进风巷开口点处铺道至1605进风巷、1605切眼上端头。中部：1605贯眼铺道。2、轨道、枕木从地面或1501工作面用胶轮车运至1604进风巷开口处，人工抬运或装平板车推至施工地点。1604工作面的轨道、枕木人工抬运或装平板车推至施工地点。当巷道坡度较大时，使用绞车运送平板车至施工地点。3、人工抬运钢轨：要先起一头，后起另一头，行走时要步调一致，踩稳踩牢。放钢轨时，要先放一头，后放另一头，不准乱扔乱放，以防弹回伤人。4、用平盘车运送钢轨时，

6、必须用不小于ф12.5mm的钢丝绳配合专用封车装置封车，封车绳不少于两道。5、铺道措施：（1）铺轨技术要求：采用22kg/m的钢轨，轨距600mm，木枕木，轨枕间距800mm，铺轨后巷道净高不低于1.9m。26（2）铺轨质量要求：①扣件齐全，牢固并与轨型相符，轨道接头间隙不大于5mm，高低和内外错不大于2mm。②直线段二条轨道顶面的高低差以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差不大于5mm。③直线段和加宽后的曲线段，轨距偏差不得大于5mm，不得小于2mm。④轨枕间距偏差不得超过100mm。⑤两根轨道接头下方必须铺上轨枕

7、，道夹板全部采用熟铁道夹板。⑥道岔的钢轨型号不得低于线路的钢轨型号。（3）铺轨时，排放好枕木及钢轨，上紧扣件。上螺栓时，不准用手指探测螺丝孔，以防挤手。（4）在一节轨道两头同时工作时，一头移动钢轨必须通知另一头。（5）道钉必须呈倒“八”字形布置，一人将轨枕用钎子撬实，一人锤打。用大锤作业时，首先检查大锤是否牢固，打锤人与其它人不准对面作业，以免走锤甩头伤人。（6）使用弯道器弯道时，应符合下列规定：①将需加工的钢轨放平稳，轨底向下。②弯道器要放平，垫稳，并使两钩爪牢固地卡住钢轨。③用钎子拧紧丝杠，两人用力要均匀，不得用力过猛，

8、并垫好保险杠，防止压手。6、按所运设备的重量、外型尺寸、详细检查所有运输线路，保证绞车、钢丝绳、轨型、轨道铺设质量、弯道曲率半径、道岔及线路安全距离等符合综采设备运输要求，发现问题及时处理。7、在转载机、破碎机、采煤机、刮板输送机机头（尾）安装处巷道内打设专用起吊锚杆。8、在切眼内合适的位