111工作面安装措施

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1、111工作面安装施工安全技术措施根据采场接续要求，近期将对111工作面进行安装，为确保安装施工的安全、顺利进行，特编制本措施如下：一、安装设备内容：序号设备名称设备型号单位安装数量1端头支架组ZFTZ15200/21/32架22前超前支架组ZCZ12700/23/37C架13后超前支架组ZCZ12700/23/37D架14过渡支架ZFG6200－19/32架55放顶煤液压支架ZFS5600—18/35架546前部可弯曲刮板输送机可弯曲刮板输送机SGZ—880/800部17后部可弯曲刮板输送机SGZ—880/800部18顺槽刮板转载机SZZ-1000/400部19皮带机自移机

2、尾ZY2700套110转载机自移装置1ZZ套111破碎机PCM200台112胶带输送机DSJ120/120/3×400部113采煤机MG400/930－WD台114移动电站、泵站国产套1二、安装顺序及安装布置：1、安装顺序：前、后部运输机－→采煤机－→液压支架（放顶煤液压支架和过渡支架）－→端头支架组－→转载机、破碎机－→运输顺槽超前支架组－→移动变电站、泵站－→胶带输送机。2、安装布置：前、后部运输机安装以现场标定的胶带运输中心线向生产煤壁方向移第42页1000mm，定刮板运输机机头链轮中心线。前部机头长1750mm，前部机头过渡槽长2802mm，正常槽41节，开口槽6节

3、，抬高槽4节，变线槽2节，调节槽1节（长度1125mm），机尾及机尾过渡槽长度同机头，总铺设长度：89729mm。后部运输机机头、机尾过渡槽长度与前部机头机尾过渡槽等长，总铺设长度为88604mm。三、安装设备运输路线（见附图）说明：1、设备列车运输路线：地面－→副井底－→环形车场－→一盘区轨道巷－→东翼轨道巷－→111工作面运料道－→111运输顺槽。2、转载机、转载机自移装置、破碎机、胶带尾自移装置、端头支架、运输顺槽超前支架组、胶带输送机运输路线：地面－→副井底－→环形车场－→一盘区轨道巷－→东翼轨道巷－→111工作面运料道－→111运输顺槽。3、前、后部刮板运输机、采

4、煤机和放顶煤液压支架运输路线：地面－→副井底－→环形车场－→一盘区轨道巷－→东翼轨道巷－→111工作面运料道－→111运输顺槽－→111工作面。四、运输沿线各绞车的型号及其安设位置（见后附图）说明：用于设备运输、安装的绞车如下所述：第一部绞车：型号为SQ-80/110型无极绳绞车，编号为：1＃，位置：位于111运输顺槽（具体位置现场已标定）。第二部绞车：型号JSDB-13型双速绞车，编号为：2＃，位置：位于111运输顺槽（具体位置现场已标定）。第三部绞车：型号JD-25型调度绞车，编号为：3#，位置：111运输第42页顺槽（具体位置现场已标定）。第四部绞车：型号JD-11.

5、4型调度绞车，编号为：4#，位置：111运输顺槽与111工作面运料道交岔口非生产煤壁处（具体位置现场已标定）。第五部绞车：型号JSDB-13型双速绞车，编号为：5#，位置：位于111运输顺槽切眼向外120m 处（具体位置现场已标定）。第六部绞车：型号JSDB-16型双速绞车，编号为：6#，位置：位于111工作面切眼运输顺槽侧绞车窝内（具体位置现场已标定）。第七部绞车：型号JSDB-13型双速绞车，编号为：7#，位置：位于111工作面切眼运输顺槽侧绞车窝内（具体位置现场已标定）。第八部绞车：型号JSDB-13型双速绞车，编号为：8#，位置：位于111工作面切眼回风顺槽侧绞车窝

6、内（具体位置现场已标定）。第九部绞车：型号JSDB-16型双速绞车，编号为：9#，位置：位于111回风顺槽切眼绞车窝内（具体位置现场已标定）。第十部绞车：型号JD-11.4型调度绞车，编号为：10＃，位置：位于111运料道内（具体位置现场已标定）。五、安装前的准备工作：1、安装前，首先对影响安装的问题进行妥善处理，以免影响施工的正常进行。2、抽出专人做好安装前的准备工作。3、各部安装、运输使用的绞车及其它辅助设施，必须严格按照施工安装要求提前安装好。4、各部绞车所使用信号必须达到：声光齐全、灵敏、可靠、清晰。第42页5、安装前必须对沿途的轨道、道岔、安全设施等进行全面、认真

7、检查验收，达到完好标准时方可进行运输。拐弯处、道岔处必须使上铁枕木并加密轨枕。6、对于沿途及施工地点的一切影响施工的东西必须彻底处理好。7、根据安装要求，提前标出各台设备的定位线，提前打设好起吊锚杆及起吊锚索。8、提前在距工作面切眼150m处的运输顺槽中安设好临时乳化泵站，并将高压管路沿运输顺槽延伸至工作面回风顺槽出口处。9、提前将施工所使用工具、器材、备品备件运到施工地点，并分类垛放整齐。10、所有参与施工人员必须了解各设备的结构、性能及其基本操作。六、前、后部刮板运输机安装：（一）安装工艺1、安装顺序：按照由机