脱硫旁路拆除存在的安全问题

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1、脱硫旁路拆除存在的安全问题探讨拆除旁路挡板后，脱硫系统的是否安全稳定运行直接关系到烧结机和脱硫运行的安全性。脱硫系统就是烧结系统的一部分，脱硫系统的出现故障就会制约着烧结机安全运行，同时烧结机运行参数的变化又会影响到脱硫系统的运行。无论那个系统出现故障，都将导致整个系统链的断裂而无法同时连续运行。脱硫系统拆除旁路后会出现一系列问题，具体如下：一、脱硫增压风机突然跳闸1、脱硫增压风机突然跳闸对脱硫除尘器的影响增压风机突然跳闸对除尘器会造成很大的影响，拆除旁路后，烧结机抽烟机与增压风机通步运行。一旦增压风机停

2、机，除尘器进口压力会突然升高，同时，大量的高温烟气会在布袋除尘器箱体中聚集，发生布袋烧损的情况。聚集的烟气含有大量粉尘，会堵塞除尘进口大烟道。当除尘器进口压力大于3000Pa时，除尘器箱体会出现鼓包，严重时除尘器顶盖会被顶飞，存在很大的安全隐患。2、脱硫增压风机突然跳闸对抽烟机系统的影响。一旦脱硫增压风机突然跳闸，会对抽烟机系统造成严重的破坏。在旁路拆除的情况下，除尘器进口形成正压，出现憋风现象，同时，粉尘会粘附在风机叶轮上，使风机动失去平衡，抽烟机的风机出现杂音，振动加剧。同时抽烟机机壳出现冒烟，风机房

3、工作环境迅速恶化，机头烟气中含有大量的一氧化碳气体，会造成操作人员中毒的危险性，存在很大的很大安全隐患。二、脱硫塔吸收系统出现故障。1、循环泵突然跳闸对脱硫系统的安全性的影响。浆液循环泵是否安全运行对脱硫效率影响显著。在拆除旁路的情况下，对脱硫系统的安全运行构成很大的威胁。若循环泵跳闸，必然会造成高温烟气直接进入脱硫塔，对脱硫塔的防腐层以及构艰难造成损坏。随着脱硫塔内部防腐层的破坏，脱硫塔内部构件腐蚀加剧，严重时会导致主梁的损坏和塔壁的穿孔，。支撑主梁对喷淋层起支撑作用，一旦主梁断裂，喷淋层可能会坍塌，导

4、致严重的事故。2、循环泵入口滤网会发生结垢、堵塞现象对脱硫系统的安全性的影响。另外，随着系统的运行，循环泵入口滤网会发生结垢、堵塞现象，会导致循环泵出口压力和泵输送流量降低，系统液气比降低，喷淋层浆液扩散角偏小，降低循环泵的汽蚀余量，严重时造成循环泵叶轮气蚀；引起循环泵的喘振，造成循环泵浆液管道、喷淋管的振动加剧。浆液循环系统是否正常运行对脱硫系统的安全性造成了很大威胁，一旦脱硫循环泵滤网发生结垢、堵塞，脱硫效率会直接降低，严重时，会使塔内的温度升高，严重破坏脱硫塔构建。三、烧结机机头烟气温度波动1、烧结

5、机烟气有粉尘含量高，流量不稳定，波动大，温度高等特点。烧结机温度温度出现波动，当除尘进口温度高于130度，脱硫系统运行时间超过30分钟，除尘器布袋会出现烧损，布袋的使用寿命减短，布袋除尘效率降低，脱硫塔进口烟气含尘浓度增高，风机转子磨损加快，含尘的烟气会污染脱硫浆液，破坏脱硫系统的化学反应平衡，脱硫效率降低。脱硫塔除雾器出现堵塞，脱硫烟囱冒烟囱雨。重则布袋除尘器箱体着火，发生火灾。吸收塔入口温度过高时，会造成吸收塔内防腐材料脱落，玻璃钢净烟道软化坍塌，脱硫系统瘫痪等严重的事故。石灰-石膏湿法脱硫脱硫的化学

6、反应本质是酸碱中和，是放热反应，温度过高，不利于SO2的吸收，降低脱硫率。2、在烧结机启动初期，烟气温度较低，在旁路拆除以后，大量的含水烟气在除尘器箱体内冷凝，形成冷凝水，布袋会出现结块、糊袋的现象。如果布袋出现糊袋现象，必然影响到布袋的透气性，同时，系统阻力增加，增压风机的有效抽风量下降，除尘器进口会出现憋风现象。进而影响到整个串联系统的安全运行。如果除尘器压力持续增加，超过3000Pa以后，布袋除尘器箱体、抽烟机系统都会出现冒烟，脱硫除尘箱体鼓包，如果压力过大会顶飞除尘器顶盖，造成事故，影响脱硫系统的

7、安全运行。其次恶化和污染现场环境，同时脱硫机头烟气中含有大量的一氧化碳气体，会造成操作人员中毒的危险性，存在很大的安全隐患。另外，烟气冷凝水会对除尘管道、箱体、花板、顶盖、卸灰系统、清灰系统造成腐蚀，会使设备提前老化，使用寿命降低，增加脱硫系统的维护费用等，严重影响脱硫系统的正常运行。四、烧结机机头烟气流量波动在旁路拆除的情况下，若烧结烟气流量突然增加，超出脱硫设计要求的保护定值，除尘器前会形成正压，烧结机抽风系统憋风严重，烧结机有效抽烟机风量下降，烟气里含有的大量粉尘在多管里堆积，多管发生堵塞，再加上脱

8、硫灰的粒度很小。会粘附在多管上，多管前后压差增大，烧结主管压力下降，最严重时在多管的箱体会产生冷凝水。会加剧多管的堵塞，形成恶性循环；同时加上脱硫放灰，脱硫灰会粘附在风机叶轮上，致使叶轮失去动平衡。风机的振动增大，必须更换叶轮下线清灰，重新作动平衡。五、脱硫旁路拆除的情况下，烧结机抽烟机开停机。抽烟机是烧结机整个抽风系统的核心。在烧结机启停的工况下，脱硫设备作为环保设施，必须遵循：停机时主体设备先停机，环保设备后停机，启机时环