防止品质异常的方法：设计变更管理

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1、防止品质异常的方法：设计变更管理学习导航通过学习本课程，你将能够：●了解设计变更常见的问题；●知道设计及技术变更的类型；●掌握设计变更实施方法与步骤。一、设计变更常见问题分析 【案例】省不掉的小孔某制造扫描仪的企业，其扫描仪上曝光灯组件与下面滑轨各有一个小孔，小孔中需插一个销，目的是固定曝光灯，以防在送给客户的路途中因激烈震动而脱离滑轨。该企业一位新来的高学历设计师，从扫描仪原理分析发现小孔和销没有用，而且会增加1.2元的成本，因此设计变更取消。该产品一年销售20万台，预计将降低成本24万元。设计变更被批准实施后，在该变更生产第一批的当天，装销的班

2、组长就发现了问题，并报告上级，领导要求停止生产，以免错误产品出现。由于因要对曝光灯组件和滑轨重新加工小孔，导致该制造停产两天。 在上面的案例中，新来的设计师在实施设计变更过程中不能依据设计变更程序发现问题，而设计部主管也不能依据设计变更程序在审核时发现问题，最终导致更大的损失。可见，对于设计师而言，仅仅靠专业理论知识，并不能成为称职的设计师，更多的还需实践经验。 【案例】损失惨重的设计变更某企业为提高一个产品的性能，将该产品一个金属片直径增大2mm，对应插入弹簧内径也变大1.9mm，设计变更实施。结果新的金属片到货后，新弹簧却迟迟没到货，导致停产1

3、日。同时，此次设计变更实施造成旧的金属片和弹簧库存合计近2万元金额，库房不知如何处置，该企业库房呆滞料中类似旧物料金额近600万元。 由上面的案例可知，设计变更的实施是个非常综合的事项，其往往需要考虑多个层面，一般来说，需要考虑以下因素：第一，要考虑物料来自不同供应商；第二，要考虑物料成本；第三，旧物料如何处理。 很多企业的设计师往往认为“我们设计总经理，是中国知名专家，知名教授，专业很强，设计变更必须通过他的批准，应该没有问题”，而实际上，事实多为：技术上的错误少，但执行上问题多，这也就是上例中设计变更导致旧物料金额近600万元的原因。因此，对于

4、设计及技术变更，要认识到：第一，设计变更是个综合复杂事项；第二，仅仅从设计部门角度出发一定有问题；第三，设计变更主管设计部必须综合各种情况制定各类程序，能对应各种情况，同时即使新的设计师也能不出错，或是即使出错，依据程序也能纠错。二、设计及技术变更的类型设计及技术变更常见类别可以归纳为四类，其对应的变更核心不同，而且其难度也有所不同，如表1所示： 表1  设计及技术变更常见类别及变更核心序号设计及技术变更种类变更核心难度1设计变更物料有永久变更由易到难2作业方法变更物料没有变，但是加工方法变更了3临时变更针对特定批次的设计变更或加工方法变更4紧急加

5、工意外原因，临时实施变更 从表1可以看出，不同类型变更对应内容、涉及部门不同，因此，不能用一个统一的流程和方法来规范。三、设计变更实施方法与步骤一般来说，设计变更的提出者主要包括：第一，客户；第二，设计部；第三，工艺技术部；第四，制造部；第五，品管部；第六，供应商；第七，售后服务部。在上面提出者中，根据需求提出者与企业的关系，可以划分为两种性质：第一，内部输出，主要指设计部；第一，外部输入，指除设计部外，其他以上所有提出者。对于可能提出的性质，也可以细分为以下类别：第一，初期性能；第二，耐久性能；第三，操作性；第四，产品规格；第五，专利；第六，环保

6、；第七，安全规格；第八，调整上；第九，保管上；第十，运输上；第十一，检测上；第十二，组装上；第十三，维护上；第十四，OEM希望；第十五，加工效率；第十六，加工方法；第十七，采购便利；第十八，降低成本；第十九，图纸(制造)错误；第二十，BOM错误；第二十一，客户要求；第二十二，安全性；第二十三，公司要求。……1.审核设计变更实施设计变更的第一步就要进行评审。一般的评审实施方法为：制造、品管、供应商等提出，请工艺技术评估，其认可实施后，交设计评估决定。概括来说，一般评估的内容主要包括：第一，必要性、紧急性；第二，物料及模具、使用设备等变化导致的成本变化

7、；第三，现用物料库存，变更后是否报废或可转为他用；第四，实验与验证时难度等；第五，可能实施的大致日期及产品订单、物料订单管理。 【案例】没有修正的固定方法某企业原来某型号产品在A分厂做，后因A分厂任务多，而另一家B分厂任务不满，于是，将该产品移到B分厂生产， B分厂生产交到客户后，出现大量产品摔坏。原因是B分厂做的包装固定方法同A分厂不一样。产生原因分析：A分厂试做振动实验发现问题，改了包装固定方法，也口头告诉工艺技术并得到批准实施，A分厂的包装固定方法也得到修改，但是其存放在服务器上的包装固定方法工艺文件没有修正。移到B分厂， B分厂使用服务器上

8、的打印文件。 错误的粘贴某企的业板材有供应商提供，板材为多层，一般采用每层板材布胶后顺纹路粘贴，后来供应商提出正交(俗称压