含无定形聚丁二烯二嵌段共聚物的可结晶聚丁二烯共混体的机械性能

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1、含无定形聚丁二烯二嵌段共聚物的可结晶聚丁二烯共混体的机械性能聚,缓J二噌,第24卷第l2蛔1前言橡胶参考资料在体系中加入适当的嵌段或接枝共聚物"相溶剂以提高不相容聚合物共混体的性目&是相当普遍的方法".大多数戈献所报道的都是至少有一种均聚物是非结晶材料的共税体系}而含有两种半结晶均聚物和一种嵌段共聚物添加剂的共混体未受到重视.该类型的一项研究中,delGiudice等人清楚说明了当iPS和iPP均聚物二元共混体中加入垒同立构聚苯乙烯/全同立构聚丙烯二嵌段共聚物时,形奋控制和性能提高的证据".因为嵌段共聚物良好的界面活性在这些可结

2、晶共混体中各组分处于无定形(即在溶液中或韫度高子Tm)的加工步骤申几乎必定要起柞用,所以对于嵌段共聚物本身是否需能结晶一点也不清楚.例如,对于上述iPS和iPP共混体丽言,无规聚苯乙烯和聚丙烯嵌段共聚物有可能与实际使用的难合成的iPS/iPP--嵌段共聚物丽样有效".为了验证该假设,利用了我们早期对可绪晶丁二烯共混休[间规1,2一聚丁=烯(Tm=186℃)和反l,4-聚丁=烯(Tm=137℃))的形态和机械性能的详细研究",.在间规l,2一聚丁二烯/反式1,4-聚丁=烯共混体中加入了不同分子量和组成的无规1,2一幕丁二烯和顺/反混合的i

3、,4-~T:鳓无定游苹,夕佞,啾形二嵌段共杂物.本文阐述了这些尤定形共聚物对可结晶共{民体的应力一应褒性能的j够响.一2实验研究中所用均聚物和二嵌致共聚物由AdelHalasa博士(固特异轮胎和橡胶公司,Akr0110H)提供.I辄均聚物的性能表征在别处时论,.研究了三种不同无定形二嵌段共聚物的影响.攫摊以前的研究,在25℃下3o/so~.嵌段共聚物(数字分别表示1,2一聚丁二烯和1,4-聚丁二烯的分子量,单位是kK/moD是多相的(微相分离),商30/200-"嵌段共聚物是坷相的(无序).第三个二嵌段共聚物的1,2-聚丁二烯/l,4一

4、聚丁=烯嵌段分子量之比为60/120kg/tool,25℃下是多相的".质子NMR测量表明,顺/反式1,4?聚丁二烯混合物中二嵌段链区含约lO的l,2单元,而l,2嵌段中含j,4加疲少于5‰共混方法(先从常用溶剂中沉淀随后模压)在以前的文章中有详细说明".用[nstron4201型试验机溅试拉仲应力一应变.标距为5.2mm,宽2.Omm,厚0.5ram的哑铃形试样在十字头速度为0.2ram/rain下试验,每种组成的试样重复试验3次.未尝试校正标褥应力和应变以计算拉伸试验中通丁聚勉黥渗.函可.i能物性舢聚械e共机Ⅲ尉吲嵌体嘲二混M烯共㈣

5、二烯:

6、丁=聚.形,定含叭橡胶参考资料常存在的束端效应;因为始终使用不变的几何形状,所以内在一致性结果有意义的比较是可能的3结果尽管我们已获得了一系列有关共混的数据,包括了3个三元复台物(二嵌段共聚物间规1,2一聚r--烯,反式l,4聚丁二烯)图线中每一个的大部分区域,但水文我们把焦点集中在贯穿8个图线的一条复台物的图线.这条线是由含211(重量比)的问规聚丁=烯和反式聚丁二烯均聚物及不同加入童的二嵌段共聚物盼共混体表示的我们没有列出大量的应力一应变曲线,而是决定描述这些曲线,B]中4个关键参数的趋势,即初始模量,屈服应力,拉伸强度(断

7、裂时的应力)及伸长率(断裂时的应变)...图1,2示出了S个二嵌段共聚物耐共混体的模量和屉服行为的影响的一般趋势.除了加53o/eo=嵌段共聚物时的屈服应力这一点外,加入二嵌段共聚物趋向于单调降低共混体的模量和届服强度.图3,4示出了在拉伸强度帮伸长率的情况下显着不同的结果,这里,加入5二嵌段共象物时的性^皇v■轼=袋骚分数图1重量比为l(阃搦1,匣式1,t)的共混体的拉伸挟鼍随3干不同二嵌蜃共聚翻重量分散的变化^山笺皇璺Igg4靠嵌蜃分敦图2垂量盹为2/l(规1?2/反式l'4)的共混体的屈服应力随8干不同=摄殷共聚物重量敷的变化^型

8、嵌澄分数图8同多相二嵌段共聚物古量的2,l共德体的拉忡强度(断裂时的应力)^苷晕=投蜃分敷×--3ok/~ok,●--6gk/12ok躅4多相二嵌段共聚物对I共混体扯昕伸长率的影晌第24卷第l2期.橡胶参考资料^黄捌'=嵌段分数圈5拉伸强窿随均相二嵌段共聚物台量的变化^V需蛆垂=嵌段分散函8仲长率随均相二嵌段托秉物台鼍的变化能值增加明显打断了单词下降趋势.?图3,4仅适用于加入了~o/so和6o/120多相二嵌段共聚物的共混体.当共混体中加入少量的~gt3o/2O0二嵌段共聚物时,拉伸强空仅有很少的增加,束观察到仲长率的增大(图5和翻6

9、r.由问规l,2-聚二烯与反式1.4一聚丁二烯之比为1/2的共混体获得的数据能绘出一组完全相似的图线,整个变化趋势基率如下?在使~3o/5o多相二嵌段共聚物的情况下,加入量接近1O时拉伸强度和伸长率的增加最

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