600mw机组405可倾瓦(1瓦)检修文件包

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1、检修文件包编号:Q/Y01.021版次:第一版项目名称:通辽第二发电厂1号机组A级检修设备名称:φ405mm可倾瓦(1瓦)检修日期:年月日检修单位:汽机专业部检修单位负责人:业主QC检修QC工作负责人姓名日期姓名日期姓名日期年月日年月日年月日检修文件包批准页项目名称:φ405mm可倾瓦检修(1瓦)批准:复审:审核:初审:受控状态:版次:第一版编写:赵世军编写时间:2007年05月01日发布时间:2007年10月01日东北电力检修工程有限公司通辽分公司文件包清单检修文件包序号名称打“√”页码1检修任务单12质量保

2、证计划33资源准备44风险分析75检修程序86检修报告157再鉴定记录198设备试运行单209竣工报告单2110附件1:异常项/不符合项11附件2:让步接收报告12附件3:经验反馈单131415161718检修任务单检修文件包第1页共21页项目名称通辽第二发电厂1号机组A级检修设备名称φ405mm可倾瓦一、设备概况:该设备由哈尔滨汽轮机厂生产,4瓦块可倾瓦,轴瓦内径为φ405mm。轴瓦宽度355mm。二、主要工作内容描述:1、瓦盖、轴瓦解体、组装。2、轴瓦垫铁间隙检查。3、轴径扬度、瓦沉测量。4、瓦块间隙测量。

3、5、油封环间隙测量6、瓦块钨金检查及探伤7、轴瓦与轴颈的接触情况检查。8、轴瓦、轴承箱结合面接触情况检查。9、来油孔内检查。10、轴承箱后油档检查11、紧力测量调整。检修任务单检修文件包第2页共21页项目名称通辽第二发电厂1号机组A级检修设备名称φ405mm可倾瓦三、修前缺陷情况:四、修后应达到的效果:1、振动≤0.125mm2、油挡无泄漏现象。申请人申请时间年月日批准人批准时间年月日计划开工时间年月日计划竣工时间年月日计划检修工日计划其它工日计划总工日检修单位汽机专业部检修单位负责人日期年月日工作负责人日期年

4、月日工作人员质量保证计划检修文件包第3页共21页设备名称φ405mm可倾瓦(1瓦)序号项目名称签名和日期检修QA日期业主QA日期1瓦沉、扬度测量H1/22上瓦块间隙测量H2/33瓦块宏观检查、超声探伤W14油封环间隙测量H3/25轴瓦油孔、轴承室检查H4/26紧力测量调整H5/36资源准备检修文件包第4页共21页:一、先决条件:工作票:YN动火票:YN脚手架:YN拆除保温:YN吊车使用:YN其它说明:二、工器具准备(专用工具、仪器仪表):序号名称规格单位数量备注1重型套筒套12刀口尺300mm把13塞尺200m

5、m把14撬棍把15大锤8P把16梅花扳手套17平面刮刀把18曲面刮刀把19铜棒Φ40mm×300mm根110手锤1.5P把111叉口扳手24mm把112千分表、座套113螺丝刀把114外径千分尺0-25把11516171819资源准备检修文件包第5页共21页三、备品、备件准备:序号名称规格型号单位数量备注1下半瓦块CH01.050.3Z1瓦件12上半瓦块CH01.050.2Z1瓦件13油封环CH01.050.2Z1瓦件24弹簧70#弹簧钢丝4.5CH01.050.036件45内六角螺旋管塞Z3/8"件86螺栓M

6、12×90件87螺栓M12×35件108垫圈12件1291011四、相关图纸:序号图纸名称图号保存地点备注1支持轴承φ405mm(1瓦)75D.050Z档案室2前轴承箱75D.061Z档案室3前轴承箱挡油环K01B.076Z档案室45678910资源准备检修文件包第6页共21页五、材料准备:序号名称规格单位数量备注1钨金Kg12不锈钢垫片0.05-0.50mmKg0.53破布Kg54毛线Kg0.15白面Kg26铝板Kg17酒精瓶28铅丝10A卷0.19砂布80目张1010密封胶596筒111白布米112红丹粉K

7、g0.213漆片Kg0.514151617181920六、人员准备:序号工种数量(人)备注1钳工32起重工23焊工1456危险点分析检修文件包第7页共21页一、风险分析:1、起吊作业时易发生设备损坏。2、轴瓦就位时易发生人身伤害。3、转动轴瓦时可能伤手。二、预防措施:1、进入生产现场必须戴好安全帽。2、工作中严格执行《电业安全工作规程》第308条,拆装轴承必须遵守下列各项:a)揭开和盖上轴承盖应使用环首螺栓,将丝扣牢固地全部旋进轴承盖的丝孔内以便安全起吊;b)为了校正转子中心而须转动轴瓦或加装垫片时须把所转动的

8、轴瓦固定后再进行,以防人手被打伤;c)在轴瓦就位时,不准用手拿轴瓦的边缘,以免在轴瓦下滑时使手受伤;d)用吊车直接对装在汽缸内的转子进行微吊工作,须检查吊车的制动装置动作可靠,微吊时钢丝绳要垂直,操作要缓慢,装千分表监视,并应派有经验的人员进行指挥和操作。审核工作负责人姓名日期姓名日期检修程序检修文件包第8页共21页一、作业项目进度计划:修前试验拆轴承箱上盖、拆瓦枕、拆顶轴油管修前试验

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