模板工程分项施工方案_secret

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1、31目　录一、编制依据3二、工程概况3三、技术特点及要求3四、施工工艺34.1基础模板34.2地下室墙、柱34.3框架柱模板、顶板梁模板34.4剪力墙模板31、模板设计32、施工准备33、洞口模板支设33.1门洞口模板支设：33.2预留洞口模板34、剪力墙模板支设34.5、楼梯支模34.6、梁柱节点模板施工3五、质量通病防治及检验标准31、竖向构件质量通病防治32、水平构件质量通病防治33、允许偏差控制及检验方法3六、模板及其支架的拆除3七、安全及文明施工措施错误！未定义书签。3131八、模板体系的验算33131编制依据一、国家规范、规程————《混凝土结构设计规范》GB50010-2

2、002《建筑抗震设计规范》GB50011-2001《建筑设计防火规范》（2001）GBJ16-87《工程测量规范与条文说明》GB50026-93《建筑工程项目管理规范》GB/T50326-2001《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194-93《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)二、行业规范、规程————《建筑变形测量规程》JGJ/T8-97《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2001《施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》JGJ130-2001

3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）；三、国家标准————《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001四、行业标准————《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《城市测量标准》CJJ8-99五、施工图纸————**机械传动天津有限公司SMDT项目VI期建设工程施工图纸3131六、施工组织设计**机械传动天津有限公司SMDT项目VI期建设工程施工组织设计二、工程概况本工程为**机械传动（天津）有限公司扩建项目六期工程。本工程位于天津市**经济技术开发区内，**中路18A号**工业厂房园区内。总建筑面积为24087.76m2，建筑高度为10.750m。本厂房结

4、构形式为单层钢框架结构，属单层工业厂房。本工程为二类建筑，耐火等级为二级，抗震烈度为7度，防水等级为II级。本工程基础形式为独立承台基础，局部位置有基础连梁。本工程主要以钢结构施工为主，混凝土工程主要的施工内容包括：独立承台基础、基础连梁的施工；冷却塔基础的施工；渗碳炉及淬火油池槽地坑的施工；电缆沟混凝土结构的施工以及辅助用房条形基础、框架柱、混凝土楼板、梁的施工等工作。混凝土工程的施工内容较分散，穿插在整个施工工期内，因此给人员的组织及材料的准备带来了较大的难度。三、技术特点及要求1、针对本工程特点,对于工程各部分的模板施工先进行模板设计，必要时加以模板验算，以保证模板具有足够的强度

5、、刚度和稳定性；同时保证构件各部位的形状尺寸的正确性，对易出现质量通病的地方，从技术环节上考虑，采取具体措施克服。2、要求剪力墙混凝土达到清水混凝土的垂直与平整。四、施工工艺4.1基础模板独立基础及筏板基础采用18mm厚多层板模板，高出结构不小于3131100mm，模板背楞及支撑均采用架管。4.2地坑、电缆沟墙体地坑、电缆沟墙体模板采用18mm厚多层板模拼装。墙模板背楞竖向为单根架管，间距300mm；水平采用双架管固定在竖向架管的外侧，间距为1/2墙高以下为400mm，以上为500～600mm。支模时支撑系统支撑在双架管上，小钢模采用φ14对拉螺栓（焊50mm*50mm止水环）加固，螺

6、栓水平＠600，竖向＠600；用“山”型卡卡在横向双架管上。地坑、电缆沟墙体支撑体系图31314.3框架柱模板、顶板、梁模板1、框架柱支模：模板采用多层光面板，板背面采用架管和木楞（50×100木方）固定，然后用双架管作柱箍锁定，自楼面以上200mm起加柱箍，以上间距为600mm，如图。模板支撑系统采用双排井架连接，斜撑支护在拉梁及框架梁跨中预留Φ25钢筋2根长400，模板用Φ14对拉螺栓加固支模时，螺栓穿在套筒内，套筒为Φ16PVC管。为防止浇筑时漏浆在柱模角处贴1cm宽通长海绵胶条。(见柱模支设图)。31312、梁板模板：梁底板及侧模采用多层光面板，板背面采用50*100mm木方，

7、间距200mm。梁下横杆间距500mm。梁高小于600mm的梁侧板采用一排φ14对拉螺栓加固，对拉螺栓间距600mm。梁高大于600mm（含600mm）的梁侧模采用两排φ14对拉螺栓加固，对拉螺栓间距600mm。跨度大于4米的梁底模应按跨度的0.15%起拱。顶板底模采用多层光面板，次龙骨采用50*100mm木方，间距3131200mm。模板板缝用50宽塑料胶带粘贴，跨度超过6米时按0.1%中心起拱，在柱根处板模应割角处理。模板支撑架搭设要求：1