煤焦油精制新技术

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1、煤焦油精制新技术徐翰初1，韩永霞1，宫玉秀2(1安徽工业大学，安徽马鞍山243002；2山东省冶金工业总公司，山东济南250014)摘　要：对煤焦油加工的历史沿革、现状与发展进行综述，重点介绍国内煤焦油精制及其产品深加工的工艺与设备改进技术与近年引进的有关新技术，旨在新技术能为我所用，提高煤焦油加工产品的质量，增加产品品种，尤其在节能降耗、环境保护方面有所得益。关键词：煤焦油；煤焦油精制；焦油蒸馏；工业萘蒸馏；深加工中图分类号：TQ522.64文献标识码：A文章编号：1004-4620（2004）06-0065-05NewTechniquesofCoalT

2、arRefiningXUHan-chu1,HANYong-xia1,GONGYu-xiu2(1AnhuiIndustryUniversity,Maanshan243002,China;2ShandongMetallurgicalIndustryGeneralCorporation,Jinan250014,China)Abstract：Summarizesthehistoryevolution,statusinquoanddevelopmentofcoaltarprocessing,introducesthedomesticprocessandequipme

3、ntsevolutiontechnologiesofcoaltarrefiningandproductsdeepprocessing,alsowiththerelatednewtechnologieswhichareintroducedintoourhometheseyears.Theaimsaretoimprovecoaltarproductsquality,increaseproductsvariety,especiallyobtainbenefitinenergysavingandconsumptionreducingandenvironmentpr

4、otectionbyusingthenewtechnologies.Keywords：coaltar;coaltarrefining;coketardistillation;commercialnaphthalene;deepprocessing1现代焦油蒸馏模式　　现代焦油蒸馏的模式大致有以下类型：采用大型装置，如德国最大焦油蒸馏装置为50万t/a；采用常、减压连续蒸馏操作方式，并全部设置余热利用，使每吨焦油耗热量小于0.879MJ；提高塔的分离效率，使萘的回收率大于90%、萘的集中度也达90%以上；通过“闪蒸”方式，获得不同软化点的沥青；有效抑制焦油过

5、程中发生聚合反应，特别是避免结焦；采用微机控制，实现开停工切换与正常运行的全部工艺参数自控调节；寻求扩大焦油原料的资源。2煤焦油加工发展方向2.1集中加工与大型化　　煤焦油集中加工与大型化的优点是：成本低；能耗低、产率高；投资省；产品品种多、档次高，有利于深加工；环境保护好。而目前国内焦油加工装置普遍较分散、规模小（小于3万t/a），每吨焦油能耗高达2.0MJ，而且环境污染严重，产品品种少，质量较差，生产成本高，经济效益差。2.2扩大加工原料的资源　　即掺混一部分“蒸汽裂解法制烯烃”过程中产生的“裂解焦油”，与煤焦油一起进行加工。该工艺在吕特格公司已实现工

6、业化。而国内仍有较多的煤焦油直接作为燃料油，未能实现资源的综合利用。3煤焦油加工新技术3.1焦油蒸馏技术　　国内多采用常压、一塔式、切取两混或三混馏分的蒸馏工艺。引进的煤焦油蒸馏装置有如下特点：采用连续脱水—脱轻油，馏分塔为减压操作，塔顶采出酚油、压力为13.3kPa，塔底为软化点为65℃的软沥青；采用方箱管式炉，出口焦油温度为330℃；余热利用好，其中，软沥青与焦油换热、各馏分采用蒸汽发生器产生0.3MPa的低压蒸汽；馏分塔塔顶的油汽采用空气冷凝冷却器，并为减压操作，可节能约15%～50%；减压抽出的尾气与分离酚水，均送往管式炉焚烧；馏分塔材质选用抗腐蚀

7、低碳合金钢。3.2工业萘蒸馏技术　　目前，国内多数焦化厂生产的是不酸洗95%工业萘，只有回收喹啉类的厂家才生产稀酸洗95%工业萘。另外，生产95%工业萘的原料也有不同：窄馏分（即萘油馏分）、四混馏分（轻、酚、萘、洗）、三混馏分（酚、萘、洗）、两混馏分（萘、洗）等。　　工业萘蒸馏工艺可分为常压间歇釜式精馏、减压间歇釜式精馏、常压双釜双塔连续精馏、常压双炉双塔连续精馏、常压单炉双塔连续精馏、常压单炉单塔连续精馏、常加压单炉双塔连续精馏等。从精馏塔的实际塔板数来看，开始为50层、后增加到63层、64层、70层。其精馏塔的塔型有填料塔（瓷环、鲍尔环、波纹板等）、圆

8、泡罩塔、条形泡罩塔、斜孔板塔、浮阀塔等。目前，多数大型焦化厂采用7