TBT1839-1991机车电动落轮机技术条件.pdf

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1、TB中华人民共和国铁道行业标准TB/T1839-91机车电动落轮机技术条件1992—01—07发布1992—07—01实施中华人民共和国铁道部发布标准分享网www.bzfxw.com免费下载机车电动落轮机技术条件1.主题内容与适用范围本标准规定了机车电动落轮机设计、制造及验收的技术要求。本标准适用于标准轨距铁路机车落轮作业用的机车电动落轮机。2.引用标准GB6067起重机械安全规程GB9439灰铸铁件GB979碳素钢铸件分类及技术条件GB5676一般工程用铸造碳钢GB1176铸造铜合金GB180l公差与配合GB6414铸件尺寸公差TB/T227

2、6机车电动落轮机试验方法TB1475铁道机车车辆用铜合金铸件通用技术条件TB1467铁道机车车辆用锻件通用技术条件TB1580机车车辆新造焊接技术条件ZBJ38001切削加工通用技术条件JB3774工程机械噪声限值和测量方法3.技术要求3.1.机车电动落轮机应按照经规定程序批准的图样及技术文件制造并符合本标准的要求。3.2.产品应符合GB6067起重机械安全规程的有关规定。3.3.铸、锻件应符合GB9439灰铸铁件,GB979碳素钢铸件分类及技术条件、GB5676一般工程用铸造碳钢、GB1176铸造铜合金、GB6414铸件尺寸公差、TB1475

3、铁道机车车辆用铜合金铸件通用技术条件TB1467铁道机车车辆用锻件通用技术条件的规定。3.4.焊接件应符合TB1580机车车辆新造焊接技术条件,加工应符合ZBJ38001切削加工通用技术条件的有关规定.3.5.零部件须经检验合格,外购件应有合格证方可进行装配。3.6.走行轮踏面直径公差应不低于GB1801规定的h9。组装后,走行轮应转动灵活无卡阻现象并应同时与轨面接触。3.7.运动机构应有良好的润滑装置,装配好的减速器应保证运转正常。13.8.钢结构件在试验后不得出现永久变形。3.9.电气部分应符合GB6067起重机械安全规程中电气设备的有关要

4、求。3.10.机车电动落轮机基本参数及主要尺寸偏差应符合表1和表2的规定。3.11.机车电动落轮机作业噪声及测定应按JB3774工程机械噪声限值和测量方法的规定执行。表1机车电动落轮机基本参数项目单位参数备注宽度mm21708230适用于人民型蒸汽机车高度mm2980适用于前进型蒸汽机车2830适用于内燃,电力机车≥1900适用于人民型蒸汽机车升降行程mm≥1650适用于前进型蒸汽机车≥1500适用于内燃、电力机车额定升降载荷t8机车轮对或带电动机轮对的重量最大载荷t25瞬时短距离起升的机车轴重升降速度m/min0.2~0.4走行速度m/min

5、10~12走行轮中心距mm14002标准分享网www.bzfxw.com免费下载表2机车电动落轮机主要尺寸偏差mm序代图名称偏差备注号号示1升降架轨道表面高低差±12丝杠垂直度2.5丝杠与底架组装后测量全长3四个丝杠对角线3+64升降架轨距-25升降架左右钢轨在同一横截面的高差≤5动载试验升降循环5次.测量累积误差6走行轮中心距±517走行轮垂直偏斜≤△a11为测量长度,1应大于走行轮直径的2/340018走行轮水平偏斜≤△b21为测量长度,l应大于走行轮直径的2/34009同侧走行轮同位差≤2△f34.试验方法与检验规则4.1.试验方法机车电

6、动落轮机的试验方法应按TB/T2276机车电动落轮机试验方法的规定执行。4.2.检验规则4.2.1.型式检验新产品定型或产品转产及产品的结构,材料、工艺有较大改变时,应进行型式检验。产品经检验合格后方可生产。4.2.2.出厂检验3产品出厂前应根据本标准的要求及TB/T2276中规定的出厂试验项目和试验要求进行产品检验,经检验部门检验合格后,附有产品合格证明方可出厂。4.2.3.现场安装检验产品在使用地点安装后,若供需双方没有其他协定,则应由安装单位负责在使用地点进行试验,以检验安装是否正确。4.2.4.其他检验用户有特殊要求时,双方按合同执行。

7、4标准分享网www.bzfxw.com免费下载5.标志,包装,运输5.1.标志应在升降架侧面显著位置装设铭牌。其内容包括:a.产品名称;b.制造厂名;c.产品型号或标记;d.制造日期;e.产品主要参数5.2.包装及运输5.2.1.产品包装前应进行防锈处理,包装应保证产品在正常运输过程中不受损伤。5.2.2.产品出厂应附有下列文件:a.产品合格证;b.装箱单;c.产品说明书。5.2.3.产品说明书应包括下列内容:a.用途及主要性能;b.装配图及电气原理图;c,安装,使用,维修,保养注意事项;d.易损零件图。附加说明:本标准由铁道部专业设计院提出并

8、归口。本标准由铁道部专业设计院起草。5

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