铁矿井下通风施工组织设计

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1、1编制依据1.1国家现行有关矿山建设的规程、规范、技术标准；1.1.1冶金地下矿山安全规程（90）冶安环字第293号；1.1.2矿山井巷工程施工及验收规范（GBJ213-90）；1.1.3喷射砼施工技术规程（YBJ226-91）；1.1.4锚杆喷射砼支护技术规范（GB50086-2001）；1.1.5冶金矿山井巷工程质量检验评定标准（YBJ218-89）；1.2中国恩菲工程公司设计-447.5m回风巷道平面图及掘支断面图、招标文件、现场答疑等相关资料。1.3我单位现有施工人员的技术素质和施工机械装备情况；1.4我单位施工同类工程投入的设备、设施及积累的施工管理经验。

2、2工程概况及水文地质情况本工程程潮铁矿井下通风系统工程，由中国恩菲工程公司设计。该工程位于-447.5m水平东区部分，回风巷平面图上16点以西23点以东施工图设计的掘进内容。总回风巷道点F1-F2采用喷锚网支护：喷砼厚度100mm，砼强度等级C20，锚杆采用直径φ18，长度L=2.5m的二级螺纹钢制作，间距1.0m，排距1.0m；钢筋网采用直径φ6.5钢筋制作，网度150*150mm。其余巷道采用喷射砼支护：喷砼厚度50-100mm，砼标号C20。如遇破碎带采用喷锚网加强支护：锚杆长度L=2.0m，间距0.8-1.0m，喷锚支护按总量的20%统计材料量。溜井7-1与

3、回风巷道连通作为措施工程。本标段工程岩石硬度系数是f=8-10；涌水量为定额正常涌水量。工程量表序号名称支护型式掘进断面(m2)长度(m)开凿量(m3)1回风道（A-A）光爆8.38458.72492.3092回风道（A-A）光爆8.38414.68123.0773回风道（B-B）光爆28.563403.25311518.114回风道（B-B）光爆28.563100.8132879.535回风道（C-C）光爆23.714215.4585109.386回风道（C-C）光爆23.71453.8651277.3457风井石门（D-D）光爆11.08822.174245.8

4、78风井石门（D-D）光爆11.0885.54461.4679回风道及风井联络道（E-E）光爆5.92894.642561.0410回风道及风井联络道（E-E）光爆5.92823.661140.2611回风道（F-F）光爆12.735370.5184718.55112回风道（F-F）光爆12.73592.631179.63813措施工程（A-A）光爆8.38412100.60814措施工程（A-A）光爆8.384325.15215总回风道（G-G）光爆40.23633.31339.859合计1495.6829825.933业主推荐使用已经纵向贯通了-500m水平到-

5、430m水平的7-1矿石溜井（溜井净径Ф3m），从-430m水平下到-447.5m水平开马头门进行开口施工，斜坡道贯通后即可从斜坡道开辟第二个工作面。施工用电、水、气从-430m水平在矿方指定的500m米范围内就近连接；要求装表计量。人员、材料及机具设备从新付井下到-430m水平，再通过7-1溜井转运到-447.5m水平施工地点；出碴利用7-1矿石溜井从-447.5m水平溜到-500m水平，程潮铁矿负责溜井放矿及提升运输排碴工作。交叉点、断层和破碎带等的支护工作，在施工过程中，根据暴露的围岩稳定情况，现场确定支护形式。见附图1：回风巷道平面图。3施工部署本工程掘支准

6、备从7-1矿溜井展开施工准备，并通过7-1矿溜井实现倒碴作业。人员、设备和材料通过矿新副井-430m水平，-430m水平施工材料、设备通过7t电机车运输到-430m水平7-1矿溜井附近；通过人工装卸再将材料、设备倒运到7-1矿溜井口，然后通过该溜井下放到-447.5m水平施工作业面。在-447.5m水平7-1矿溜井~20点间联巷内首先布置一个施工作业班组，配备相应的施工机械及人员进行施工，将7-1矿联络道施工完毕。当施工到20点回风巷道时，增加一个施工班组，形成两个作业面平行作业的局面；当施工到17’点时，在增加一个施工班组，施工新回风井B-B断面巷道。另外，根据岩

7、石情况，布置一个喷浆班组，紧跟掘进工序进行临时或永久支护施工。施工绝对工期15个月，施工准备期60天，预计正式开工时间为2011年2月15日，预计完工时间在2012年2月14日，总工期365天。质量目标：工程合格率100%，力争整体工程优良。4施工准备根据业主提供的条件，对7-1矿溜井局部进行刷大，对-430m水平7-1矿联络道进行喷浆支护。在-430m水平7-1溜井内布置安装临时提绞设施，对绞车安装位置进行刷帮处理，确保其操作的安全间隙；对绞车入绳点进行刷大，保证钢丝绳的安全位置与间距，满足施工人员、材料、设备机具的下放，确保安全施工。在-447.5m水平7-