TBT1686-200025t电动架车机技术条件.pdf

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1、TB中华人民共和国铁道行业标准TB/T1686—200025t电动架车机技术条件2000—10—24发布2001—05—01实施中华人民共和国铁道部发布标准分享网www.bzfxw.com免费下载前言本标准是根据铁计(1998)1号附件(12)《一九九八年铁道部标准化计划》对TB1686—85《25t电动架车机技术条件》进行修订的。本标准中的技术要求、材料规格等全部采用现行国家标准的有效文本，其中有的国家标准已等同、等效采用ISO标准。如：GB5796.4—1986梯形螺纹公差eqvISO2903—

2、77GB/T10095—1988渐开线圆柱齿轮精度eqvISO1328—75GB/T10089—1988圆柱蜗杆、蜗轮精度neqDIN3975—1980本标准中验收规则及试验程序非等效采用GB5905—86(idtISO4310—1981)《起重机试验规范和程序》，与前版在静载、动载试验的荷载数值上有所改变。本标准实施之日起代替TB1686—85。本标准由铁道部专业设计院提出并归口。本标准由铁道部第三勘测设计院起草。本标准主要起草人：陆淳辉、聂宏旺。125t电动架车机技术条件1.范围本标准规定了电动

3、架车机的技术要求、验收规则及试验程序、标志、包装、贮存、运输等。本标准适用于机械传动、托架式25t电动架车机的设计和制造。2.引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。TB1482—1983机车车辆电动架车机参数GB/T700—1988碳素结构钢GB/T1176—1987铸造铜合金技术条件GB/T699—1988优质碳素结构钢技术条件GB/T9493—1988灰铸铁件G

4、B/T5117—1995碳钢焊条GB/T12467—1990焊接质量保证一般原则GB5796.4—1986梯形螺纹公差GB/T13576.4—1992锯齿形(3°、30°)螺纹公差GB/T231—1984金属布氏硬度试验方法GB/T10095—1988渐开线圆柱齿轮精度GB/T10089—1988圆柱蜗杆、蜗轮精度GB4720—1984电控设备第一部分低压电器电控设备GB5905—1986起重机试验规范和程序GB15760—1995金属切削机床安全防护通用技术条件GB/T13306—1991标牌GB

5、191—1990包装贮运图示标志3.技术要求3.1.架车机应符合本标准的规定，并按照经规定程序批准的图样和技术文件制造。零部件应符合有关标准。3.2.基本参数应符合TB1482的有关规定。3.3.主要部件选用材料应符合表1的要求。2标准分享网www.bzfxw.com免费下载表1主要部件选用材料部件名称材料规格标准立柱、机架不低于Q235—AGB/T700—1988托架颊板、侧板不低于Q235—AGB/T700—1988托架承载螺母ZCuAl10Fe3GB/T1176—1987托架保护螺母不低于Q2

6、35—AGB/T700—1988托架滚轮不低于45GB/T699—1988载重螺杆不低于45GB/T699—1988蜗轮齿圈ZCuAl10Fe3GB/T1176—1987传动齿轮不低于45GB/T699—1988立柱贴板不低于45GB/T699—1988主要铸件零件不低于HT150GB/T9439—1988重要受力轴不低于45GB/T699—19883.4.焊接要求3.4.1.机架结构应采用不低于GB/T5117中E4303焊条焊接，其中立柱与贴板的焊接，应采用E5015焊条。3.4.2.焊缝应符合

7、GB/T12467标准中的有关规定。3.4.3.机架焊接后，立柱轴线对机架底面和上部安装平面(机架底面和下部安装平面)的垂直度在每米长范围内应小于或等于1.6mm，并不得有与托架同方向的偏斜。3.4.4.机架焊接后，两立柱导轨面的平面度在每米长范围内应小于或等于1.3mm。3.5.组装要求3.5.1.所有零部件必须经检验部门检验合格后，方可进行装配。其中外购件、协作件必须有合格证明书。3.5.2.四个滚轮组装后应与立柱贴板轨面接触良好，无荷载时只允许一个轮子不接触，其最大间隙小于或等于2.5mm。3

8、.5.3.载重螺杆与减速器组装后，转动应灵活，载重螺杆与两立柱导轨面的对称度应小于或等于2.0mm。3.5.4.架车机各部件的非接触面，应按要求涂漆，漆面应均匀一致，外观整洁、美观。3.6.载重螺杆质量要求3.6.1.载重螺杆材料应经探伤检查。3.6.2.载重螺杆、托架承载螺母的梯形螺纹制造精度应不低于GB5796.4标准中的中等精度；锯齿形螺纹制造精度应不低于GB/T13576.4标准中的中等精度。3.6.3.载重螺杆必须进行调质处理，硬度为HB220～260。33