07任务五 钳工基本操作_锉削

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1、任务五钳工基本操作——锉削授课时数：6h。教学目的和要求： 1）初步掌握平面锉削时的站立姿势和动作；2）懂得锉削时两手用力的方法；3）能掌握正确的锉削速度；4）懂得锉刀的保养和锉削时的安全知识。 重点与难点： 1）重点：锉刀的正确握法；2）难点：锉削时两手用力的方法。 示范内容： 1）锉刀柄的装拆；2）锉刀的握法；3）锉削方法与姿势。 巡回重点： 1）检查学生对锉削姿势动作要领的领会、掌握；2）督促安全与文明生产。 教学准备： 工具：粗板锉（12″）、铜丝刷、毛刷等；量具：钢皮尺、游标卡尺、塞尺、划线工具等

2、； 原材料：废料； 设备：台虎钳。教学内容与组织：【组织教学】1）点名，检查着装、劳保用品及安全措施等；2）进行安全文明生产教育；3）检查学生的实习准备工作是否到位。【课前指导】【复习导入】　　1）根据材料选择锯齿的粗细？　　2）锯削操作要领有哪些？【授课内容】任务五钳工基本操作——锉削一、锉削概述锉削：用锉刀对工件表面进行切削加工的方法称为锉削。　　加工精度：锉削的精度可达到0.01mm，表面粗糙度可达Ra0.8μｍ。应用：应用十分广泛，可锉削平面、曲面、内外表面、沟槽和各种形状复杂的表面。锉削还可以配键

3、、制作样板以及装配时对工件的修整等。二、锉削工具1、锉刀的构造：　　1）锉刀材料：由碳素工具钢T12、T13或T12A、T13A制成，经热处理淬硬，其切削部分的硬度达HRC62以上。　　2)锉刀的组成2、锉齿和锉纹：　　1）锉齿　　有铣齿（切削角δ小于90°）和剁齿（切削角δ大于90°）两种。　　2）锉纹　　①单齿纹：只有一个方向的齿纹（铣齿）正前角切削，齿强度弱，全齿宽同时参加切削，切削力大，（软料）　　②双齿纹：两个方向的齿纹，剁齿（先底齿，后面齿）采用双齿纹锉刀锉削时，锉屑是碎断的，切削力小，再加上锉

4、齿强度高，所以用于硬材料的锉削。　　为什么底齿角和面齿角要不等？因这样的锉齿，沿锉刀中心线方向形成倾斜和有规律排列，锉削时每个锉痕交错而不重叠，锉面比较光滑，切屑是碎断的，锉削省力，锉齿强度高。3、锉刀的种类：　　锉刀按其用途不同可分为普通钳工锉、异形锉和整形锉三种。　　1）普通钳工锉按其断面形状又可分为平锉(板锉)、方锉、三角锉、半圆锉和圆锉等五种。　　2）异形锉有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆锉、圆肚锉等。异形锉主要用于锉削工件上特殊的表面。　　3）整形锉又称什锦锉，主要用于修整工件细小部分的表面。4、

5、锉刀的规格及选用：　　锉刀的规格分尺寸规格和齿纹粗细规格两种。　　1）尺寸规格：方锉刀以方形尺寸表示；圆锉刀用直径表示；其他锉刀则以锉身长度表示。　　2）齿纹粗细规格：以锉刀每10mm轴向长度内主锉纹的条数表示。主锉纹指锉刀上起主要切削作用的齿纹；而另一个方向上起分屑作用的齿纹，称为辅助齿纹。　3）锉刀的选择　　①断面形状和长度：工件表面形状和大小。　　②粗细选择：工件材料性质，加工余量大小，加工精度和表面粗糙度要求的高低。粗锉：加工余量大，精度低，粗糙度值高的工件（铜、铝）。细锉：加工余量小，精度高，粗糙

6、度值低的工件（钢、铸铁）。　　油光锉：工件表面修光。5、锉刀柄的装拆方法：【示范操作】锉刀柄的装拆：6、锉刀的保养　　1）新锉刀用钝一面后，再用另一面；　　2）粗锉时，应使用锉刀的有效全长，避免局部磨损；　　3）不可沾油或水；　　4）铁屑嵌入齿缝内必须用钢丝刷清除；　　5）不可以锉淬硬的零件，不可用细锉锉软金属；　　6）铸件表面有硬皮，应先用旧锉刀或锉刀毛边锉去硬皮，然后再进行加工；　　7）锉刀不用时，须清刷干净，以免生锈；　　8）不可将锉刀重叠堆放，也不可与其它工具一起堆放；　　9）不允许把锉刀当作装拆工

7、具。三、锉削姿势【示范操作】锉削姿势：1、站立姿势和位置：　　两脚立正面对虎钳，与虎钳的距离是胳膊的上下臂垂直，端平锉刀，锉刀尖部能搭放在工件上，然后迈出左脚，右脚尖到左脚跟的距离约等于锉刀长度，左脚与虎钳中线形成约30°角，右脚与虎钳中线形成约75角。2、锉削目标：　　锉削时要有目标。不能盲目的锉，锉削过程中要用量具或卡板勤检查锉削表面，做到要锉的地方必须下铁削。3、锉削的姿势：　　正确的锉削姿势、能够减轻疲劳，提高锉削质量和效率，人的站立姿势为：左腿在前弯曲，右腿伸直在后，身体向前倾余（约10°左右），

8、重心落在左腿上。两脚要始终站稳不动，靠左腿的屈伸作往复运动。保持锉刀的平直运动。推进锉刀时两手加在锉刀上的压力要保持刀平稳,不上下摆动，并要使锉刀的全长充分利用。4、锉刀的握法：【示范操作】锉刀的握法：5、工件的装夹：工件的装夹是否正确，直接影响到锉削质量的高低：1）工件尽量夹持在台虎钳钳口宽度方向的中间。2)锉削面靠近钳口，以防锉削时产生震动。装夹要稳固，但用力不可太大，以防工件变形。3)装夹已加工表面和精密工