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时间:2018-07-29
《复合肥车间布袋除尘技术方案【精选】》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在教育资源-天天文库。
1、复合肥车间布袋除尘系统技术方案第一部分:技术方案一、设计理念:1.设计依据1)本公司提供的有关资料。2) 现场测量的数据。2.设计原则通过技术处理保证布袋除尘器在高湿含尘烟气工况条件下长期可靠稳定的运行,避免粉尘水解糊袋、管道积灰,除尘器布袋高阻引起的风量衰减等故障的发生。3.设计理念对于布袋除尘器在复合肥行业复杂工况条件下,设备在运行和操作过程中可能出现的影响设备正常运行的问题,如:粉尘吸潮糊袋、卸灰不畅、高腐蚀性环境对设备及电气元件的腐蚀、日常检修维护等,采取“技术手段预防为主,便于操作维护为辅”的
2、设计理念。三、高塔复合肥生产线技术方案:1、工艺概述:复合肥生产线的主要尘源点为一层的冷却滚筒:2200×28000mm,三层的3台平板振动筛:1000×4000mm。我公司根据贵公司提供的布置图及相关数据进行风量计算、设备选型、管道系统布置。2、粉尘性质:复合肥生产线所产生的粉尘具有粒径小,粉尘浓度大,由于含氮量较高容易吸潮水解,粘度大,流动性差等特点。3、除尘系统治理范围:1)一层冷却机:规格:2200×28000mm标准工况下冷却滚筒内设计截面风速为:2-3m/s,选取中间值:2.5m/s计算所需
3、风量:m3/h所需风量:m3/h数量:1台2)平板振动筛:规格:1000×4000mm振动筛标准截面风速为:0.3-0.5m/s,由于该振动筛筛面已做密封处理,因此振动筛可采取较低的截面风速:0.35m/s计算所需风量:m3/h数量:3台所需总风量:m3/h以上高塔复合肥生产线除尘所需总风量约为: 80000 m3/h4、设备选型:设备选型: LCMD 型复合肥专用脉冲布袋除尘器处理风量: m3/h设备数量:1台配套引风机型号:G6-51-11D-110kw电机型号及功率:Y280M-4-110kw
4、风机流量:51400-57000m3/h风机全压:4185-4435Pa除尘系统运行总功率: kw5、布袋除尘系统引风管道及返料回收的解决方案:1)引风管道对接问题:★将三楼3台平板振动筛的引风管道直接接到布袋除尘器进口汇集管道上,取掉三楼的沉降室,同时将三楼屋顶上的三台小引风机也去掉。★冷却滚筒的引风管道直接并入布袋除尘器进口汇集管道上。2)布袋除尘器回收的返料的处理:★将布袋除尘器回收的粉尘通过螺旋输送机或刮板机重新返回到位于沉降室东侧皮带廊的原料皮带上,直接进入原料系统。6、布袋除尘器技术参数:
5、序号项目单位数值1.除尘器型号 型复合肥专用脉冲布袋除尘器2.处理灰尘气量m³/h3.设计除尘效率%4.总有效过滤面积m²5.除尘后环境粉尘浓度6.出口排放浓度≤7.设备运行阻力Pa8.本体漏风率%9.除尘器列数10.滤袋材料进口亚克力拒水防油+覆膜针刺毡11.滤袋规格/数量12.笼骨材料13.笼骨规格/数量14.壳体材料/厚度15.壳体设计压力Pa16.滤袋清灰方式17.脉冲阀规格/数量18.脉冲阀品牌1.离线提升阀/数量2.电动星型卸灰阀/数量3.卸灰阀防堵清灰器4.无轴螺旋输送机型号5.电机
6、+减速机功率/品牌6.电磁气动落粉器/数量7.电磁气动落灰器控制柜8.清灰气体压力/气量9.保温层材料10.外形尺寸五、布袋除尘器关键技术处理方案:<1>解决粉尘易吸潮水解,容易堵塞除尘滤袋的过滤孔,造成布袋除尘器过滤失效;分析原因:1、复合肥粉尘的化学成分易吸潮水解;2、生产线长时间停车时,进入布袋除尘器的潮湿自然空气在环境温度低于露点温度时,冷凝水与粉尘水解,造成糊袋。正常生产时,由于含尘烟气有一定温度,一般情况下不会造成糊袋。3、含尘烟气中含水率较高,且缺乏必要的保温、加温措施。<2>解决复合肥行
7、业粉尘流动性差、易粘壁,除尘器灰斗积灰严重,易堵塞卸灰系统;分析原因:1、复合肥粉尘流动性差;2、除尘器灰斗有死角,容易挂灰、粘壁;3、传统螺旋输灰机壳体与除尘器灰斗角度不一致,下灰不畅,容易出现粉尘架桥;4、星型卸灰阀的V型槽容易粘灰,较难清理。四、电源、仪表及控制系统:1、电源:除尘器属Ⅱ类负荷设备,电源为交流380V/220V,50Hz,三相四线制。2、仪表及控制:除尘器控制系统采用PLC控制,可自动集中控制除尘系统的全部设备以及与其他PLC的通讯。脉冲清灰自动控制采用定时,时间可在PLC文本面板
8、上设定。除尘器安装了压缩空气油水分离器及调压器等仪器仪表,除尘器运行状况均可在主控柜模拟屏上发出声光报警信号。除尘系统可通过操作台或远程操作进行控制。整套除尘控制系统以除尘器PLC为中心,系统各设备的控制由除尘器PLC实现,并可与工厂大系统连接,由除尘系统PLC采集并传送系统各设备的运行数据。除尘器机房控制柜上设有除尘器进出口压差、压缩空气压力、除尘器各电动设备工作状况、清灰状况、输灰设备工作状况、除尘器综合故障报警信号及输出接点。除尘系统
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