布袋除尘方案说明

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1、宁波大榭开发区万华工业园热电有限公司2X220t/h炉炉外烟气脱硫除尘改造工程布袋除尘器技术方案南京龙玖环境工程有限公司二零零九年九月一、结构特点描述1二、袋式除尘器的气流分布1三、袋式除尘器主要设备组成23.1本体23.2净气室33.3脉冲清灰机构33.3.1清灰系统及装置综述33.3.2脉冲清灰压力43.3.3清灰方式控制.43.3.4滤袋53.3.5袋笼.83.3.6脉冲阀83.4花板93.4.1花板的选材9342花板开扎103.4.3环形加强筋的设置103.4.4花板的焊接103.4.5花板组合件的堆码103.4.6起吊和包装10

2、3.5灰斗113.5./灰斗数量及尺寸113.5.2灰斗结构设计113.5.3灰斗保温113.5.4灰斗加热II3.5.5捅灰孔1!3.5.6料位计113.5.7人孔门113.5.8灰斗容积11四、袋式除尘器主要辅助设备11五、袋式除尘器的供电系统125」供电电源125.2供电容量125.3配电装置12六、袋式除尘器的控制126」袋式除尘器的整机启动136.2袋式除尘器的脉冲清灰控制136.3袋式除尘器控制系统的定义和说明146.4控制机柜156.5控制线路要求156.6自动检测与自动控制166.7设备保护166.8照明、防雷接地及检修1

3、6七、旋转式低压脉冲袋式除尘器技术特点167」设备阻力低167.2数量极少的大型脉冲阀177.3脉冲阀膜片寿命长177.4相互独立的除尘室177.5检修换袋方便177.6新型的专利技术袋笼18八、以下异常工况下的技术保障措施18&1发生“四管”爆裂导致烟气屮水分增加时的保护措丿施188.2在锅炉启动时全投油及低负荷投油助燃时的保护措施19九、除尘器的监测199」除尘器压差监测与设备阻力控制199.2除尘器的温度监测和控制199.3清灰系统的监测209.4除尘器的检漏装置209.5设备其它部件的监测20十、旋转式低压脉冲袋式除尘器的技术参数

4、2110」旋转式低压脉冲袋式除尘器的性能参数2110.2旋转式低压脉冲袋式除尘器重量（单台/套）21十一、旋转式低压脉冲袋式除尘器的性能保证2211」除尘器的保证性能2211.2滤袋寿命2211.3脉冲阀2211.4脉冲阀膜片2311.5滤袋质量2311.6袋笼质量23一、结构特点描述每台锅炉配一组除尘器，袋式除尘器在顺气流方向上分为1个预除尘室和1个的布袋除尘室，每个布袋除尘室为6个除尘单元。每个单元共安装滤袋424条，整台除尘器安装滤袋2544条。每条滤袋净过滤面积3.24m2,整台除尘器净总过滤面积为3.24x2544=8242.5

5、6m2o旋转式低压脉冲清灰袋式除尘器的清灰压力仅仅0.085〜O.IOMpa,滤袋以同心圆状布置，采用动态清灰方式，使用较少的脉冲阀，每台机组仅用6个大型脉冲阀，控制简单，系统稳定可靠。烟气进、出气方式具有水平进气、水平出气的技术特色，流程合理。因此，从结构上保证了较低的阻力损失。二、袋式除尘器的气流分布袋式除尘器的气流分布是影响袋式除尘器整机性能、除尘设备安全以及锅炉系统安全运行的关键因素之一。气流分布的好坏直接影响到除尘器滤袋的寿命、设备阻力、除尘效率、锅炉系统安全等。气流分布的好坏是对袋式除尘器整机性能考核的关键参数，也是评价一台袋

6、式除尘器装机水平高低的标志性参数之一。因此，袋式除尘器设计中对气流分布均匀性及合理性的设计是非常关键的，也是工程成败的关键因素。我公司结合过去对电厂锅炉袋式除尘器气流分布的设计经验，通过多次方案讨论、理论计算、水力模型的试验数据、应用软件(Fluent)的流场模拟等手段基础上，设计出本次工程屮使用的袋式除尘器的气流分布装置。木方案的袋式除尘器的进气方式采用水平进气、水平出气的方式，最大限度的避免了二次扬尘、局部射流、磨损滤袋等缺点，从根木上最大限度的降低了设备阻力、降低运行能耗，节省了运行费用。因此，袋式除尘器的气流分布是本方案的核心技术

7、之一。设计采用的气流分布板结构，通过两层不同开孔率的气流分布板有效的组织气流。同一块气流分布板上的各处的开孔率也不尽相同，从而冇效的分配气流。进入袋式除尘器内部的气流分配和各处的气流速度根据设计的要求不完全相等，可以达到较为理想的设计值。同时气流分布板的阻力很低（类似于电除尘器）,能够保证整机的阻力保持在一个比较低的水平上。同时，保证和确定了袋束周围、袋束底部、灰斗内的最佳流速等参数。使设备阻力损失和滤袋的磨损减小到最小。木设计屮除尘器内部气流组织具备以下几个特点：1＞烟气如同电除尘器一样水平进入袋式除尘器内部，过滤后的干净烟气排出袋式除

8、尘器时，也采用了平出的方式。这种水平进气、水平出气的烟气流程特点决定了设备阻力较低。2、烟气在袋式除尘器内部的流量分配不依靠气流自身扩散分配，而是通过特殊设计的气流分布板对气流在接触滤袋以前提