油气储运装备新技术(简单修改)

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1、油气储运设备新技术钟功祥61油气储运设备新技术钟功祥油气储运设备新技术钟功祥61油气储运设备新技术钟功祥绪论油气储运设备在油田上具有重要的作用，设备技术的先进性和高效直影响到油田的发展和经济效益。为了推进高效技术的发展，有必要对目前国内外的储运设备开展比较全面的调研，调研在总结国内外应用高效油气集输设备和处理设备实际经验的基础上，力求从理论与实践的结合上阐述高效设备的基础依据和应用效果。介绍国外在这方面的新技术、新水平，分析各种新设备的工作原理、技术参数、用途、及对应实体图片、存在的各方面的问题等，以推进这些新技术在各油田的推广应用及做出进一步的研究，并为储运设备的进一步科研提供

2、可靠的理论与技术支撑。61油气储运设备新技术钟功祥第一章压缩机和油气混输泵1.1概述油气的输送、循环和增压都靠泵和压缩机来完成。特别是近年来，石油精致、深冷分离、催化裂化以及化工合成等装置的发展，使压缩机成为不可缺少的设备。如果没有泵和压缩机，装置中物料加热、反应、分离等工艺过程就无法进行。可见泵和压缩机在炼油、化工装置中占有重要的地位。为了确保装置的长周期平稳正常操作，降低生产费用，按计划，高质量的超额完成产品任务，必须使泵和压缩机具备长周期运转的可靠性，高的效率，较低的能耗等性能。一但泵和压缩机发生故障，不仅给设备本身带来影响，而且对生产的影响极大，甚至压缩机是输送流体的一种

3、机械。在炼油、化工装置中原料、回流、中间产品、溶剂等液会造成恶性事故，妨碍生产顺利进行。石油和天然气混合集输省去了计量站、双管变单管，从而大大减少了油气中轻质镏分的损耗，缩短了油田建设的周期，比较经济。另外，边界油井的开发，卫星油田的开发，也需通过油气混输泵加压输送。井口应用油气混输泵集输，降低了井口的回压(也称背压)，积蓄地层能量，可提高油田采收率.1.2国内压缩机和混输的发展现状及方向1.2.1离心式压缩机常用的气体压缩机有离心式气体压缩机和往复式气体压缩机。多年来，我国压缩机制造业在引进国外技术，消化吸收和自主开发基础上，攻克不少难关，取得重大突破。例如，催化裂化装置用的主

4、风机和富气压缩机、加氢装置用的循环氢压缩机、新氢压缩机，乙烯三大压缩机，化肥四大压缩机组等已大量在石化生产中应用。其中，水平剖分式离心压缩机和轴流式压缩机制造技术已接近或达到国际同类产品先进水平，往复式活塞压缩机达到国际同类产品水平。61油气储运设备新技术钟功祥国内为石化企业提供压缩机的制造厂家有十余家，主要有沈阳鼓风股份有限公司、陕西鼓风机（集团）有限公司、上海鼓风机厂等，其中沈阳鼓风机股份有限公司生产的离心压缩机在国内石化压缩机市场占有率达到50%以上。目前我国的富气压缩机进口流量达到81600Nm3/h，功率达7166KW，已用于300万吨/年催化裂化和延迟焦化装置；离心式

5、循环氢压缩机流量达250000Nm3/h，功率达1600KW，出口压力达18Mppa，已经用于120万吨/年加氢裂化装置；裂解气压缩机流量达120000Nm3/h,功率达18000KW，已应用于3050万吨/年乙烯裂解装置；大化肥装置的空气压缩机、天然气压缩机、氨压缩机、二氧化碳压缩机已应用于2030万吨合成氨装置；空分装置的空气压缩机流量达到220000Nm3/h，功率达到17580KW，已经应用于40000Nm3/h空分装置。陕西鼓风机（集团）有限公司在引进瑞士苏尔寿公司技术基础上，成功设计制造出170多台套性能优良的轴流压缩机，其中，60多台套用于催化裂化装置的主、备风机。

6、为大连石化公司350万吨/年催化裂化装置制造的主风机是目前国内石化装置中最大的轴流压缩机，流量厉害到300000Nm3/h，功率达到40000KW。但是，我国离心压缩机在高技术、高参数、高质量和特殊产品上还不能满足国内需要，50%左右产品需要进口。另外，在技术水平、质量、成套性上和国外还有差距。随着石化生产规模不断扩大，我国离心压缩机在大型化方面将面临新的课题。目前，离心式压缩机的国际发展方向是压缩机容量不断增大、新型气体密封、磁力轴承和无润滑联轴器相继出现；高压和小流量压缩机产品不断涌现；三元流动理论研究进一步深入，不仅应用到叶轮设计，还发展到叶片扩压器静止元件设计中，机组效率

7、得到提高；采用噪音防护技术，改善操作环境等。1.2.2往复式压缩经过20年发展我国已经形成L、D、DZZ、H、M型等数十个压缩机系列的数百种产品。目前，国内中小型压缩机已经基本满足国内石化行业需求，但大型往复式压缩机还不能满足需要。沈阳气体压缩机股份有限公司从德国引进了了全套往复式压缩机设计制造技术，在大中型往复式压缩机技术开发方面已取得突破性进展。1990年，我国研制成功符合现行国际标准的4M50型大型氢气往复式压缩机组，1996年推出6M50型系列氮氢气压缩机组，1998年研