机床课程设计说明书

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1、机床课程设计第一章设计目的通过机床主运动机械变速传动系统得结构设计，在拟定传动和变速的结构方案过程中，得到设计构思、方案分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并具有初步的结构分析、结构设计和计算能力。其主要目的：1、掌握机床主传动部件设计过程和方法，包括参数拟定、传动设计、零件计算，结构设计等。培养结构设计和结构分析的能力；2、培养综合运用和巩固扩大已学过的知识，以提高理论联系实际的设计和计算能力；3、培养学生收集、阅读、分析和运用设计资料的能力，以提高

2、独立工作的本领；4、进一步训练和提高机械类的结构设计的基本技能。如计算、绘图、国家标准的规范、编写技术文件（设计计算说明书）等。第二章设计任务已知电动机的功率为5.5kw，转速级数为12级，且结构式为B式（）；传动比为,主轴最低转速42.5r/min，根据以上数据，设计某卧式车床12级主轴箱传动系统。具体任务：装配图一张（）、零件图2张（主轴，齿轮）、计算说明书一份（不低于6000字）。第三章机床的用途和规格第一节用途车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床。在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。

3、车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件，是机械制造和修配工厂中使用最广的一类机床。第二节规格床身上最大回转直径400mm，床鞍上最大回转直径210mm，二顶尖间距离750mm，床身导轨宽度400mm，最大车削直径200mm，最大棒料直径27mm，主轴通孔直径φ40mm，卡盘尺寸169，主轴转速范围：42.5～950转/分，主电机：功率5.5kW，转速1440转/分；冷却泵：功率90瓦，流量25升/分。-19-机床课程设计第四章设计步骤1.运动设计1.1已知条件[1]确定转速范围：主轴最小转速。[2]确定公比：[3]转速级数：

4、1.2结构分析式⑴⑵[3]从电动机到主轴主要为降速传动，若使传动副较多的传动组放在较接近电动机处可使小尺寸零件多些，大尺寸零件少些，节省材料，也就是满足传动副前多后少的原则，因此取方案。在降速传动中，防止齿轮直径过大而使径向尺寸常限制最小传动比；在升速时为防止产生过大的噪音和震动常限制最大转速比。在主传动链任一传动组的最大变速范围。在设计时必须保证中间传动轴的变速范围最小，根据中间传动轴变速范围小的原则选择结构网。从而确定结构网如下：-19-机床课程设计263221b1b2b检查传动组的变速范围时，只检查最后一个扩大组：其中，，所以，合

5、适。1.3绘制转速图（1）选择电动机一般金属切削机床的驱动，如无特殊性能要求，多采用Y系列封闭自扇冷式鼠笼型三相异步电动机。Y系列电动机高效、节能、起动转矩大、噪声低、振动小、运行安全可靠查《机械设计课程设计》表17-7，选择Y160L-8型Y系列笼式三相异步电动机。（2）分配总降速传动比总降速传动比,又电动机转速不符合转速数列标准，因而增加一定比传动副。（3）确定传动轴轴数传动轴轴数=变速组数+定比传动副数+1=3+1+1=5。（4）绘制转速图a.根据传动副前多后少，传动线前密后疏，降速要前满后快等原则；b.升速时最大传动比，降速时最

6、小传动比，拟定转速图（如图4—1所示）。-19-机床课程设计IIIIIIIVn12=1900n11=1320n10=950n9=670n8=475n7=335n6=236n5=170n4=118n3=85n2=60n1=42.5图2(6)确定各变速组传动副齿数IIIIIIIVn12=1900n11=1320n10=950n9=670n8=475n7=335n6=236n5=170n4=118n3=85n2=60n1=42.5CBA图3-19-机床课程设计根据图3确定各齿轮齿数①传动组A:查《机械结构设计》表5-1,，时：……72、75、

7、78、75、78、81、84……时：……70、72、73、77、79、80、82……可取87,于是可得轴Ⅰ齿轮齿数分别为：29、36。于是，，可得轴Ⅱ上的两联齿轮齿数分别为：58、51。②传动组b:查《机械结构设计》表5-1,，时：……69、72、73、76、77、80、81、84、87……时：……70、72、73、77、79、80……时：……70、72、73、77、79、80……可取72，于是可得轴Ⅱ上三联齿轮的齿数分别为：19、30、42。于是，，得轴Ⅲ上两齿轮的齿数分别为：53、42、30。③传动组c:查表8-1,,时：……84、

8、85、89、90、94、95……时：……72、75、78、81、84、87、89、90……可取90.为降速传动，取轴Ⅲ齿轮齿数为18；为升速传动，取轴Ⅳ齿轮齿数为30。于是得,得轴Ⅲ两联动齿轮的齿数分别为1