珠海某工厂钢结构施工组织设计

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1、一、工程概况珠海**一期工程蒸汽改造项目的钢结构安装工程主要工作量如下：钢结构平台安装7.77t、钢梯及护栏制作约5t、镀锌隔栅板安装约200m2。该工程位于珠海BP生产装置内，属于易燃、易爆工作区给动火施工造成一定的因难。二、施工准备a、施工图审核根据国家标准和技术规范及施工现场的具体情况，组织工程技术人员对设计图纸中的要求和技术问题进行分析，对下一步的施工工作提出具体的安排，对施工图纸中不清楚的或存在的问题及时向设计方提出，以即时制定解决、处理方案。b、施工用标准的准备1、《型钢混凝土组合结构技术规程》JGJ138-20012、《现场设备

2、、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-983、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-20014、《钢结构工程质量检验评定标准》GB50221-20005、《钢结构防火喷涂材料性能试验方法》GB9978c、技术交底根据施工工期、工程特点和施工图纸技术要求对施工中的关键环节、控制要点进行技术交底，其内容应包含以下内容：1）钢构件的对接接头，对接面开坡口的规定，坡口应打磨干净。2）焊接要求、焊接方法：按已评定合格成熟的焊接工艺进行。133）构件的吊装，起重中的注意事项，人员安排，起吊机具的准备工作。4）本施工方案的实施及要求。3

3、、施工材料准备必须对进场的各种原材料的品种、规格和数量认真进行检查验收，并分类堆放。不同种类的钢材不得混堆乱放，并做好标记。各类物资应有对应的出厂合格证或其它可靠的材质证明书。对连接用材料（焊材、螺栓等）应具有质量合格说明书且应符合现行国家标准的规定及设计文件的要求。4、现场准备：由于是在装置内进行施工，和土建施工出现交叉作业，和空中施工作业，项目部应充分考虑现场因素，做好以下工作：1）协调施工人员进入施工区的有关注意事项；2）协调施工用电、用水；3）材料、施工用设备的放置场所；4）注意施工安全，协调现场施工情况，做好交叉作业时的协调。5）清

4、理施工现场，检查安装用预埋件的位置情况，并做好记录。对有不安全因素的地方进行处理，做好施工警示牌。6）清理材料放置场所。5、人员机具准备1施工组织13序号工种数量序号工种数量1施工员1人2电工1人3安全员1人4质检员1人5管铆工5人6焊工4人7风焊2人8起重工2人9防腐工2人10检验员1人2、主要施工机具序号名称单位数量备注1电焊机台42风焊工具套33倒链5T个64倒链2T个65龙门架个36磨光机φ100-200台4三、工程目标和施工进度计划本工程质量管理目标为确保优良工程，确保施工安全，无人员伤亡事故。施工进度计划见附件一。四、施工方案（一

5、）基础检查验收13根据施工图纸对土建施工的基础进行检查验收，为安装做好准备工作。1、基础相对位置标高检查在安装位置基础上，划出纵横基准中心线和在建筑物上划出标高的基准线。检查纵横基准中心线及设备安装平面布置所要求的中心线的重和性，并根据在规范和标准要求在范围内进行调整。2、基础各部位几何尺寸、预埋件、预埋空洞的检查根据确定的纵横基准中心线和水平标高线，按图纸要求对预埋件、预埋空洞尺寸进行检查，并做好检查记录。（二）钢结构的制作安装技术要求1．钢结构制作组装技术要求：（1）气割平面度≤2mm；局部缺口深度≤1mm。（2）零件尺寸外形允差±1mm

6、，孔距允许量±0.5mm。（3）构件长度偏差±3mm，弯曲度≤构件长度/1000mm。（4）杆件轴线交点错位应≤3mm，支撑构件两端最外侧安装孔距离允差为±3mm。（5）支撑件的拼接焊口与相临的角焊缝距离≥200mm。（6）立柱底板现场安装检查合格后，再与立柱焊接。焊接对称施焊，防变形。（7）柱脚底座中心线对定位轴线的偏移≤5mm。（8）组装后的尺寸要求：钢柱高度允许偏差±3mm，牛腿的翘曲≤2mm，轴线垂直度≤7.5mm。13（1）主梁与次梁高度的允差±2mm。（2）同一根梁两端面允差为L/1000。（3）钢直梯垂直度允差为L/1000，栏

7、杆高度允差±15mm，栏杆立柱间距允差为±15mm。2．钢结构焊接技术要求（1）焊条、焊丝、焊剂、电渣焊熔嘴等焊接材料与母材的匹配应符合设计要求及国家现行行业标准《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81的规定。焊条、焊剂、药芯焊丝、熔嘴等在使用前，应按其产品说明书及焊接工艺文件的规定进行烘焙和存放。（2）焊接H型钢的翼缘板拼接缝和腹板拼接缝的间距不应小于200mm。翼缘板拼接长度不应小于2倍板宽;腹板拼接宽度不应小于300mm，长度不应小于600mm。焊前每处点固焊缝长度不少于50mm,焊接时采用交替施焊法进行。以防止变形。（3）角焊缝的端部在转

8、角处宜连续绕角（包角）施焊，垫板，节点板的连续角焊缝，其落弧点应距焊缝端部至少10mm。（4）焊脚高度及外观质量要求按图纸及标准GB50205—2001的质量要（5