(2010级成型)《cadcae软件应用实践》综合实验报告格式 2

《(2010级成型)《cadcae软件应用实践》综合实验报告格式 2》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、综合实验报告综合实验报告（计算机类）题目:鼠标外壳CAD建模及成型过程CAE分析学院:材料科学与工程年级、专业:2010级材料成型及控制工程学生姓名:刘兰学号:312010080302205指导教师:彭必友开题时间:2013年7月8日-9-综合实验报告完成时间:2013年7月12日学习态度（15）技术水平与实际能力（25）创新（10）说明书（报告书、图纸）质量（50）总评目录摘要………………………………………………………………………………………2引言………………………………………………………………………………

2、………21实验目的………………………………………………………………………………22实验平台简介……………………………………………………………………………33实物零件简介及设计要求…………………………………………………………………34CAD组件设计……………………………………………………………………………45成型过程CAE分析及讨论…………………………………………………………………55.1CAE分析前处理………………………………………………………………………55.2分析结果…………………………………………………

3、……………………………65.3针对减少熔接痕的方案设计…………………………………………………………76.总结………………………………………………………………………………………9参考文献……………………………………………………………………………………9-9-综合实验报告摘要此次课程设计主要是对鼠标外壳进行三维建模设计，鼠标是电脑的一个重要设备，其外壳大多是由注塑成型，这次课程设计也包括对鼠标上课进行模流分析。利用proe软件建立三维实体零件图，分别建立鼠标的上壳，中间层，下壳和滚珠的三维模型。并在装配环境下实现

4、各零件的装配以及整个实体的分解。然后利用MOLDFLOW软件进行模流分析，由填充，翘曲等分析结果得出零件在注塑过程中的注射压力图，熔体流动前沿温度分布图，锁模力图等等。并以减少注塑时翘曲变形为目标，通过修改相关参数，提出不同的方案，进行分析比较。关键词：鼠标外壳CAD建模MOLDFLOW模流分析引言在proe三维建模过程中，主要会用到曲面建模方法，比如瓶身是利用曲面混合而成，利用草绘两个不同形状的截面，混合成不规则的光滑曲面，再通过填充加厚得到实体。瓶盖的不规则曲面也是听过曲面旋转，合并，在加厚得到的。可以说

5、，曲面建模在绘制不规则的实体图时具有很大的意义。而且在装配界面下将洗发水瓶的各个零件装配好，也可以实现整个实体的分解。利用moldflow对鼠标上壳进行充填分析，将上壳草绘图导入到moldflow软件中，选择瓶盖的材料，鼠标上壳的材料多为ABS,然后进行网格划分，网格统计和网格检测，保证合理的最大纵横比和匹配百分比，不合理的要对网格进行修改。然后进行最佳浇口位置分析，设置注射位置，设置浇注系统和冷却回路系统，最后对瓶盖进行充填，冷却，保压和翘曲分析并得出分析结果。以减小翘曲变形为前提，设计不同的方案，再分别对

6、鼠标上壳进行分析，对各方案比较，最终得出一个最合理的注塑方案。1实验目的-9-综合实验报告本实验是自选或自行设计一塑件，对其进行CAD三维建模，然后进行成形分析。其中CAD主要包括实体特征的建立、曲面特征的创建、零件设计变更、零件装配的基本操作和工程图的制作；CAE部分主要包括MOLDFLOW应用初步，可对塑件进行充填、保压、冷却、分子取向、翘曲、浇口位置等分析，预测选定件可能出现的缺陷，并分析起原因，并提出解决办法，以实验来验证所提出解决办法的可行性。2实验平台简介（1）CAD平台CAD主要是指产品的几何建

7、模及相关技术。目前比较流行的二维软件是AutoCAD，比较实用的三维软件UG、Pro/Engineer、UnigraphicsNX等集二维、三维、CAD/CAM于一体的众多国外软件.此次实验选用的是Pro/E建模软件。Pro/E采用了模块方式，可以分别进行草图绘制、零件制作、装配设计、钣金设计、加工处理等，保证用户可以按照自己的需要进行选择使用。（2）CAE平台CAE指工程设计中的计算机辅助工程，指用计算机辅助求解分析复杂工程和产品的结构力学性能，以及优化结构性能等。而CAE软件可作静态结构分析，动态分析；研

8、究线性、非线性问题；分析结构（固体）、流体、电磁等。CAE软件的主体是有限元分析）软件.常用的CAE软件主要有Ansys,ADINA,LS-DYNA,Moldflow.本次实验采用的是Moldflow分析软件。Moldflow仿真软件具有注塑成型仿真工具，能够验证和优化塑料零件、注塑模具和注塑成型流程。该软件能够通过仿真设置和结果阐明来展示壁厚、浇口位置、材料、几何形状变化如何影响可制造性。从薄壁零