滑模施工组织设计方案

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1、滑动模板施工方案目录第一章编制依据--------------------------1第二章工程概况---------------------------1第三章滑模装置设计-----------------------2第四章施工组织计划-----------------------8第五章滑模安装和施工--------------------11第六章安全技术措施----------------------17第七章应急救援预案----------------------19第八章滑模支承系统安全验算-----------------------

2、-23附图:提升架的形式和布置图钢管式桁架滑升平台组装图滑模装置的组装程序滑模施工工艺流程第一章编制依据1.《滑动模板工程技术规范》(GB50113-2005)2.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2008)3.建筑施工计算手册(江正荣编著,中国建筑工业出版社)-26-滑动模板施工方案4.《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002)5.《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)6.《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91)7.《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)8.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》

3、JGJ130-2001(2002年版)9、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)10、本工程设计图纸11、本公司类似工程经验及项目综合能力、资源、机具及现状。12、国家及省、市现行相关规范、规程、标准、图集等。第二章工程概况本工程为丰顺县瑞丰粮油食品有限公司12万吨浅圆仓建设项目工程,该工程由无锡中粮工程有限公司设计,由12个内径Φ26米浅圆仓组成,单仓容量为10000t,构筑物总高度为42m。基础为换填条形基础。条形基础厚度为400mm。仓壁厚度为300mm,仓顶盖为梁板式钢筋混凝土平盖。仓上结构为钢桁架结构,围护为不锈钢栏杆围护。本工程设计室内外

4、高差为300mm,室内标高±0.000,室外标高-0.3m。设计使用年限为50年,耐火等级为二级,结构安全等级为二级,抗震设防类别为丙类。抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0.05g。环境类别为二类b。根据该工程特点,该工程仓壁采用滑模工艺施工,顶面梁板采用钢梁平台加钢管架支撑第三章滑模装置设计一、液压滑模工艺施工的优点(1)施工中只使用一套模板,操作平台和模板用液压千斤顶提升,不用再支模板和搭设脚手架,可节省大量材料和人工。(2)-26-滑动模板施工方案一组十二个千斤顶可同时组装滑升,施工保持连续作业,使各种工序简化,施工速度快。(1)混凝土连续浇

5、筑,可减少施工缝,保证构筑物的整体性,质量容易得到保证。(2)操作平台栏杆及挂脚手架均设安全网和保护绳,施工操作安全。二、滑模装置设计滑模装置包括:模板系统圈梁、提升架、操作平台系统、液压提升系统,施工精度控制系统,脚手架系统。(1)模板系统:a、滑动模板应具有通用性、耐磨性、拼缝紧密、装拆方便和有足够的刚度。b、仓体结构模板高度为900-1200MM。c、模板制作必须板面平整,无卷边、翘曲,孔洞及毛刺;阴阳角膜的单面倾斜度应符合设计要求。D、模板采用标准钢模板,以3012型为主,配少量2012型、1512型、1012型,模板连接及固定采用回型销和铁丝捆绑。

6、(2)围圈;A、围圈采用Φ48*35国标钢管,接头对焊。B、上、下围圈的间距为600mm,上围圈距模板上口的距离为200mm.C、围圈在转角处应设计刚性节点。采用对焊接方式,焊接等级要求为2级。固定式围圈接头应用等刚度的型钢连接,连接栓每边不得少于是两个。在使用荷载作用下,两个提升架之间围圈的垂直与水平方向的变形不应大于跨度的1/500(3)提升架:1)提升架型式采用双横梁“开字型”-26-滑动模板施工方案,采用标准架,立柱用[20槽钢,模梁用双拼10#槽钢,与立柱用Ф16mm螺栓固定。确定提升架布置间距不大于1300mm。1)横梁和立柱应用在同一平面内,在

7、施工荷载作用下,立柱下端下端的侧向变形应不大于2mm。2)提升架立柱应没有调整内外模板间距和倾斜度的调节装置。3)模板上口至提升架横梁底部的净高度:采用Ф48*3.5钢管支撑时宜为500-900mm。实际600mm。(4)操作平台:1)操作平台由桁架或梁、三脚架及铺板等主要构件组成,与提升架连成整体。单桁架的跨度较大时,桁架间应设置水平和垂直支撑;当利用操作平台作为现浇混凝土顶盖、楼板的模板及支撑时,应根据荷载对平台进行验算和加固,并考虑与提升机脱离的措施。2)操作平台采用“风外平台”布置方式,外平台材料为Ф48*35钢管。内外平台斜支撑采用Ф48*35钢管

8、,平台下设Ф48*35钢管为内外吊脚手架。整个平台主

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