第三部分 供应链物流管理

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1、第三部分供应链物流管理第三部分供应链物流管理物流库存管理物流成本管理供应链合作关系管理物流绩效管理**第8章物流库存管理物流库存管理概述物流库存的相关问题和控制方法供应链环境下的库存管理策略**供应链物流过程中的库存结构供应商用户原材料库存在制品库存成品工厂库存成品分销库存成品零售库存供应商制造商分销商用户用户订货分销订货零售订货生产订货车间订货采购订货**84>>.1库存管理概述物流库存效用及目标库存概念库存效用库存管理目标库存分类库存成本及管理的衡量指标库存成本衡量指标**8>.1>.1物流库存效用及目标库存的概念狭义库存：物品在仓库

2、中的暂时闲置状态；广义库存：用于将来目的的物品的暂时闲置状态库存的资源称之为存货（两层含义）存货闲置的位置：仓库、生产、车间，也可以是非仓库的任何位置，如流通节点或运输途中存货闲置的原因：主动储备，被动仓储，积压**库存的效用库存的“双刃剑”企业的角度：满足需求变化缩短订货提前期分摊订货费用（批量采购等）保持生产过程的连续性增强生产计划柔性供应链的角度：供应链系统中的平衡机制**库存管理目标效益目标：保证需求，降低成本安全目标：人员安全，物品、设施、仓库等安全**库存类型功能分类生产>.配送状态分类用户需求分类安全库存调节库存周转库存在途

3、库存投机性库存原材料库存在制品库存成品库存独立需求库存相关需求库存库存的分类**8>.1>.2库存成本及管理的衡量指标**购买成本订购成本库存持有成本资本成本、税金、保险、储藏、过时成本、损耗成本缺货成本库存成本的构成要素**库存管理的衡量指标1、库存周转率库存周转率=年销售额/年平均库存值原材料库存周转率=原材料消耗额/原材料平均库存值在制品库存周转率=生产产值/在制品平均库存值成品库存周转率=年销售额/成品平均库存值注：分子分母均必须是同时期数值**2、平均库存值平均库存值指某一时间段全部库存物品的价值总和，其可以反映企业资产中与库存

4、相关的部分所占的比率3、可供应时间指现有库存能满足需求的时间**1、库存控制的相关问题2、常用的库存控制方法8>.2物流库存的相关问题和控制方法**8>.2>.1库存控制的相关问题供应链环境下库存控制存在的问题供应链中需求变异放大原理与库存波动供应链中的不确定性对库存的影响库存控制的制约因素**（一）供应链环境下库存控制存在的问题1、缺乏供应链的整体观念供应链各节点都有各自独立的目标与使命，有些目标和供应链的整体目标是不相干的，更有可能是冲突的，会导致供应链的整体效率的低下。2、缺乏有效的协调机制供应链企业之间的协调涉及到更多的利益群体，

5、由于企业之间缺乏合作与协调，信息透明度不高。组织之间存在的沟通障碍使库存控制变得更为困难，导致企业不得不维持较高的安全库存。要进行有效的合作与协调，组织之间需要一种有效的激励机制。**3、对客户服务的理解不恰当供应链管理的绩效好坏应该由用户来评价，或者用对用户的反应能力来评价。但是，对用户的服务的理解与定义各不相同，导致对用户服务水平的差异。4、忽视不确定因素对库存的影响供应链运作中存在诸多的不确定因素，如订货提前期、货物运输状况、原材料的质量、生产过程的时间、运输时间、需求的变化等。很多公司并没有认真研究和跟踪不确定性因素的来源和影响，

6、错误估计供应链中物料的流动时间（提前期），造成有的物品库存增加，而有的物品库存不足的现象。**5、低效率的信息传递系统在供应链中，各个供应链节点企业之间的需求预测、库存状态、生产计划等都是供应链管理的重要数据，这些数据分布在不同的供应链组织之间，要做到有效地快速响应用户需求，必须实时地传递。目前许多企业的信息系统并没有很好地集成起来，造成不能实时、快速地传递信息，出现信息的延迟和不准确。6、交货数据信息不准确顾客在等待交货过程中，可能会对订单交货状态进行修改，特别是当交货被延迟以后。许多企业并没有及时而准确地将推迟的订单引起交货延迟的信息

7、提供给客户，这当然会导致客户的不满和再订货率的下降。交货状态数据不及时、不准确的主要原因是信息传递系统的问题。**7、产品设计没有考虑供应链上库存的影响现代产品设计与先进制造技术使产品的生产效率大幅度提高，具有较高的成本效益。但是由于供应链库存的复杂性常常被忽视了，结果所有节省下来的成本都被供应链上的分销与库存成本给抵消了。8、库存控制策略简单化许多公司对所有的物品采用统一的库存控制策略，物品的分类没有反映供应与需求中的不确定性。在传统的库存控制策略中，多数是面向单一企业的，采用的信息基本上来自企业内部，其库存控制没有体现供应链管理的思想

8、。**（二）供应链中需求变异放大原理与库存波动需求预测修正订货批量决策价格波动短缺博弈**需求预测修正是指当供应链的成员采用其直接的下游订货数据作为市场需求信号时，即产生需求放大。需求预测方法