自动馏程测定仪 专业术语

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1、常用馏程术语◆馏程：在一定条件下，使产品气化、冷却及流出的物理过程。即对产品进行蒸馏从第一滴样品馏出的温度(初馏点)直至最终馏出温度止(终馏点)全部蒸馏过程的馏出温度(从初馏点至终馏点),即为该产品的馏程。◆意义：馏程是评定液体燃料蒸发性的最重要的质量指标。它既能说明液体燃料的沸点范围，又能判断油品组成中轻重组分的大体含量，对生产、使用、贮存等各方面都有着重要的意义。是确定该产品是否合格的关键指标。◆分解点蒸馏烧瓶中液体开始呈现热分解时的温度计读数，以ºＣ表示。◆干点蒸馏烧瓶中最低点的最后一滴液体气化时一瞬间所观察到的温度计读数，以ºＣ表示。在蒸馏烧瓶壁或温度计上的任何液滴或液膜则不

2、予以考虑。一般用终馏点而不用干点。对于特殊用途的石脑油（例如，涂料工业用石脑油），可以报告干点。当某些样品的终馏点的精度总是不能符合精密度这一规定时，也可以用干点代替终馏点。◆终点或终馏点在试验过程中得到的温度计最高读数，以ºＣ表示，通常是蒸馏烧瓶底部全部液体都蒸发后才出现。经常采用的同义词是术语“最高温度”。◆初馏点从冷凝管较低的一端滴下的第一滴冷凝液的一瞬间观察到的温度计读数，以ºＣ表示。◆蒸发百分数回收百分数与损失百分数之和，以百分数表示。◆损失百分数100%减去总回收百分数，以百分数表示。◆回收百分数或回收体积与温度计读数同时观察到在接受量筒内的冷凝液体的体积，以百分数表示或

3、以毫升表示。◆最大回收百分数在冷凝管继续有液体滴入量筒时，每隔2min观察一次冷凝液的体积，直至两次连续观察到的体积一致为止。此时的体积为最大回收百分数。◆残留百分数待蒸馏烧瓶已冷却后，将其内容物倒入5mL量筒中，并将蒸馏烧瓶悬垂在5mL量筒上，让这蒸馏烧瓶排油，直至观察到5mL量筒中液体体积没有明显增加为止。（0组：将量筒冷却至0ºＣ～4ºＣ，记录量筒中液体体积，精确至0.1mL,作为残留百分数）。◆总回收百分数最大回收百分数和残留百分数之和为回收百分数，以百分数表示。◆温度计读数在蒸馏烧瓶颈部低于支管位置测得饱和蒸汽的温度，以ºＣ表示。蒸馏分析的影响因素馏程试验是条件性很强的试验

4、，试验时应严格按照国家标准试验方法进行。仪器不同，操作条件不同，都会对试验结果产生较大的影响。（1）试样中的水分对试验结果准确性的影响：试样中含水会使测定结果产生误差。蒸馏含水的试样时，会影响样品得初馏点和终馏点，还会影响到某一点馏出温度和馏出量的关系。所以含水试洋试验前必须经过脱水处理，以保证试验结果准确。（2）温度对试样体积的影响：试样的体积随温度而变化，如果注入试样的温度、残留物的温度不一致时，就无法衡量体积的准确性。因此规定注入蒸馏烧瓶中试样的温度、量筒中接受馏出物的温度和读取残留物体积时的温度都要求保持20±3℃。（3）蒸馏速度对馏出温度的影响：加热速度对测定苯类馏程的结果

5、有很大影响，特别是对初馏点和95%以后馏出点的温度影响更显著。若加热速度过快，会产生大量气体，来不及从蒸馏支管逸出时，瓶中的气压大于外界的大气压。此时读出的温度并不是在外界大气压下试样沸腾的温度，往往要比正常蒸溶温度偏高一些。若加热速度始终比较快，最后还会出现过热现象使干点提高而不易测准。当加热速度过慢时，则各馏出温度都偏低。（4）温度计的安装对实验的影响：馏程测定法的实质就是要测定蒸馏温度和馏出物数量间的关系，故温度计必须与单球分馏管的球部中心相重合。若温度计插歪了时，由于瓶壁受冷空气的影响，温度偏低。若温度计插浅了，也会因蒸馏烧瓶颈的蒸气分子少及受冷空气影响，温度也会偏低。若温度

6、汁插深了，则因高沸点蒸气或因跳溅液滴溅在水银球上而使用温度偏高。（5）大气压力对馏出温度的影响：大气压力对样品的气化有很大影响，大气压力低，气化容易，大气压力高，气化困难。附3：简单故障处理（1）现象：冷浴温度不下降原因：A冷浴不制冷B冷浴温度传感器损坏或相关制冷器件损坏处理：更换相关器件（2）现象：加热室温度不上升原因：A加热室不加热B热室温度传感器损坏或相关控制线路或电炉丝损坏处理：更换相关器件（2）现象：液位跟踪失败原因：A液位检测探头损坏或相关电路损坏B液位检测电机损坏或相关电路损坏C液位检测装置限位开关损坏处理：检测相关电路更换相关器件（3）现象：蒸汽温度不准确原因：A蒸汽

7、温度传感器没有校正B蒸汽温度传感器损坏或相关电路损坏处理：对蒸汽温度传感器校正及检查相关线路（4）现象：加热室升降装置不动作原因：加热室升降装置转动轴出现故障处理：将加热室升降装置转轴涂润滑油TLLC-20型自动沸程测定仪TLLC-20型自动沸程测定仪　适用标准：GB/T6536ASTMD86GB/T255GB/T7534GB/T3146等■产品说明：   本仪器是集机械、光学、电子于一体的高科技产品，采用德国（JOOM公司）原装测温传感器，自动控制蒸馏速