预应力屋架、屋面板的施工实践

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1、预应力屋架、屋面板的施工实践摘要：预应力屋架、预应力屋面板和吊装施工是一个整体，技术要求高，重点是吊装过程中的施工安全只有确保了施工安全才能保证质量。关键词：屋架，屋面板，施工部署。1、工程概况：平果县某粮食储备库工程主要由中转仓、1#、2#仓及办公楼组成，总共建筑面积为9232.82㎡。其中中转仓层数1层，建筑面积3146.27㎡；中转仓为砖混结构屋面为27米跨的预制钢筋混凝土排架结构，屋架采用后张预应力空腹屋架。预应力屋架27m跨3.7m高共22榀，每榀12.9t；预应力屋面板6m长1.5m宽共330榀每块4.9

2、t。大型屋面板为C30。折线型屋架现场制作，预应力屋面板工厂加工制作。2、施工部署2.1人员组成吊装成立吊装领导小组，以确保吊装过程各项措施的落实及吊装的质量和安全。2.2材料准备2.2.1架预制预应力屋架由有专业资质和有专业技术人员的构件公司在现场预制，在中转仓起到设计要求的同时，就做好27m砼预应力屋架的制作，同时制作好钢系杆、钢支撑和预制构件。2.2.2预应力屋面板的预制及运逾预应力屋面板也是由有有专业资质和有专业技术人员的构件公司在南宁车间制作，每一块屋面板构件上都编写厂名、型号规格、生产日期、验收出产到现场

3、。屋面板现场堆放按施工方案的要求分类堆放在汽车吊可以吊到的空地范围内。2.3机械设备选用工程选用一台70t汽车吊，主要用于屋架、屋面板。钢系杆、钢支撑和预制构件垂直吊装。工程索具的选择是经过计算论证后采用。3吊装方案吊装方案是吊装施工的指导性文件，根据建筑物的结构形式、跨度、安装高度、吊装工程质量、构件重量、工期长短、现有起重设备、施工现场环境、土建工程的施工方法等因素来编制，并应符合下述原则：1、工期短，能按期或提前完成计划；2、能保证工程质量；3、能保证生产安全；4、机械化程度高，操作简便，劳动强度低；5、工程成

4、本低；6、积极推广新技术、新工艺；7使用现有起重运输机械和设备；8、有利于土建工程、设备安装等其他工序的施工。所以该工程采用综合吊装法。3.1屋架扶直、堆放（1）屋架的扶直与就位钢筋混凝土屋架或予应力混凝土屋架一般均在施工现场平卧叠浇。因此，屋架在吊装前要扶直就位，即将平卧制作的屋架扶成竖立状态，然后吊放在预先设计好的地面位置上，准备起吊。（2）扶直时先将吊钩对准屋架平面中心，收紧吊钩后，起重臂稍抬起使屋架脱模。若叠浇的屋架间有严重粘结时，应先用撬杠撬或钢钎凿等方法，使其上下分开，不能硬拉，以免造成屋架损破，因为屋架

5、的侧向刚度很差。另外，为防止屋架在扶直过程中突然下滑而损坏，需在屋架两端搭井字架或枕木垛，以便在屋架由平卧转为竖立后将屋架搁置其上。（3）屋架翻身一榀，即往前平移至指定地点堆放，堆放前应搭设钢管靠架，靠架与主体柱子拉结固定。屋架支点为距屋架端点的400mm以内范围，不许有其他第三支点，支点地坪要坚实，用五根枕木并排平铺，屋架临时搁置在枕木上基本垂直，用铁丝与靠放加拉结固定，然后平行与第一榀安放第二榀，第一榀与第二榀之间用8号铁丝双用60*100方本支项，然后再安放第三、第四、第五榀。3.2屋架吊装1、 吊装前的准备工

6、作设备在吊装前，必须做好全面仔细的检查核实工作。检查设备安装基准标记、方位线标记是否正确；检查设备的吊耳是否符合吊装要求。吊装索具的系接主要包括滑车挂上吊耳、电动卷扬机的拉力试验和方位调整、拖排牵引和拖尾系统的设置等。试吊前检查确认；吊装总指挥进行吊装操作交底；布置各监察岗位进行监察的要点及主要内容；起吊放下进行多次试验，使各部分具有协调性和安全性；复查各部位的变化情况等。　2、屋架的吊升前绑扎，绑扎点均应选在上弦节点处，左右对称。绑扎吊索内力的合力作用点（绑扎中心）应高于屋架重心，这样屋架起吊后不宜转动或倾翻。绑扎

7、吊索与构件水平面所成夹角，扶直时不宜小于60°，吊升时不宜小于45°，具体的绑扎点数目及位置与屋架的跨度及型式有关，其选择方式应符合设计要求。我们为了减少屋架的起吊高度，采用横吊梁（减少吊索高度）。3、吊升先进行试吊，当屋架稳定后吊离地面20cm，检查各吊点及吊索具，以及构件受力，一切无问题后方可正式吊装。同时在柱顶弹出屋架下弦两端弱出屋架中线。同时在柱顶弹双向轴线，测量柱顶标高如不正确应在吊装前处理。并把所有预埋铁件上的残余砼、砂浆污渍清除、以便弹线和焊接。4、在屋架吊装前，在每个柱子的周围搭设一个落地式操作平台，

8、操作平台用φ48钢管搭设，平台部分满铺脚手板，平台站人面应低于柱顶80cm，且设不高于柱顶的围栏。5、起吊后使梁中心对准安装中心，然后平稳起钩，当梁吊离到高于柱顶30－50cm时即停车起钩，用溜绳旋转梁头对准柱顶，然后慢慢落钩。用撬棍使屋架中心线对准柱顶的定位线，刚接触柱顶时，好刹车。采用目测尺量及吊线坠的方法，进行梁的定位垂直线度的校正工作，