脱硫旁路挡板关闭运行安全技术措施012

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1、国华定电发电运行部技术标准FDJS2006－012脱硫旁路挡板关闭运行安全技术措施措施有效期：×××年×月×月―――×××年×月×日国华定电发电运行部版本编号编写日期签发日期编写人初审人批准人有否修订执行2006-06-302006-07-10郝建宏编写内容：本细则监督实施及完善负责人：田敬元本细则监督实施及完善执行人:王跃成职务：发电部经理职务：发电部安键环主管签字：田敬元签字：王跃成制度控制表脱硫旁路挡板关闭运行安全技术措施1、关闭旁路挡板操作技术措施1.1关闭前必须满足条件1.1.1机组增压风机动叶自动调节已经过实际考验，能满足锅炉

2、安全运行要求；两台机旁路挡板动作灵活，且快开旁路保护确认投入。1.1.2增压风机、GGH、吸收塔循环泵运行，无故障报警信息。1.1.3石灰石浆液箱液位在4米以上，投入一台磨机运行。1.1.4吸收塔石膏浓度在25wt%左右，具备石膏连续排出条件，投入一台脱水皮带机运行。1.1.5机组负荷均在300MW以上运行。1.1.6主机侧无影响负荷大幅度变化的异常发生，如有应立即终止试验。1.1.7石灰石仓料位在5米以上。1.1.8脱硫废水系统具备正常投入运行条件，DCS能进行监控。1.1.9在关闭挡板操作前，保证主机侧负荷稳定短时间内无升降负荷的操作

3、；1.1.10集控和除灰运行人员已明确操作步骤，并作好旁路挡板事故预想，要求在试验期间派专人在旁路挡板就地进行现场跟踪，保持通讯联系，以便紧急情况下进行操作。1.1.11脱硫系统旁路挡板送电（1）测量旁路挡板伺服电机绝缘。测量旁路挡板伺服电机相间、对地绝缘，确认是否合格。（2）旁路挡板送电。送电前将旁路挡板切至“停止”位，经热工人员检查DCS无关闭指令后，调整2号机组增压风机动叶开度，使PV值（实际值）与机组负荷对应风量值基本一致，运行人员给旁路挡板送电。（3）旁路挡板送电后，热工人员检查旁路挡板状态是否正常，包括开度反馈信号、全开、全关

4、反馈信号、远方/就地信号是否正常。确认没有发旁路挡板关指令且状态反馈都正常后，运行人员将旁路切至“远方”。1.2关闭步骤1.2.1检查、确认上述条件都满足，且各项工作均有专人进行负责。1.2.2除灰脱硫主值与值长进行联系，准备关闭#2机组旁路挡板，由值长向脱硫值班员下令进行关闭旁路挡板操作，其具体步骤如下：1.2.2.1调整机组增压风机动叶开度，使PV值（实际值）与机组负荷对应风量值基本一致，增压风机入口压力稳定在-500Pa以上，保持稳定运行5分种，检查烟气系统无异常。1.2.2.2除灰脱硫运行主值与机组主值联系，确认主机侧无异常，并无

5、升降负荷和其它较大操作，炉膛负压稳定，无摆动现象，引风机静叶无卡涩故障。1.2.2.3脱硫运行人员在机组主值同意后，开始启动远程电动、程序关旁路挡板。在关闭过程中，采用脉冲点动方式调整BUF动叶，保证BUF入口压力稳定在-100～-500Pa范围内。严禁发生用快进方式调整BUF动叶。在整个关闭过程中保持与主机侧联系。要求旁路挡板监护人员作好事故开旁路的准备。1.2.2.4在机组旁路挡板关到位后，脱硫运行人员在BUF入口压力稳定情况下，将入口负压调整到-100Pa，弹出BUF动叶前馈自动对话框，确认BUF自动设定开度和实际反馈开度基本吻合后

6、，将BUF动叶前馈自动投入；稳定后，再投入风机入口负压自动，注意动叶调节是否有摆动现象。1.2.2.5在BUF动叶自动投入运行后，脱硫运行人员应注意观察BUF动叶开度和BUF入口负压曲线，确认负压稳定在设定值-100Pa周围进行，负压波动能够在2—3分种内收敛到负压设定值周围的允许波动范围内稳定运行。1.2.3机组BUF动叶自动调整稳定1小时后，才能进行联系1号机组旁路挡板关闭。1.2.4脱硫运行主值与值长进行联系，准备关闭#1机组旁路挡板具体步骤同上。1.2.5每小时对两台机组BUF运行进行一次全面巡检，记录其运行参数。1.2.6检查脱

7、硫系统物料平衡，确认石灰石制备系统、及石膏脱水系统出力满足系统要求；1.2.7记录相关参数，录制相关曲线。1.2.8环保测试完毕后，必须打开1号、2号机组旁路挡板并进行停电，防止发生误操作。1.3注意事项1.3.1试验期间，主机侧应严密监视炉膛负压情况。在脱硫旁路烟道关闭后，脱硫增压风机投自动情况下，当发生以下事件时，请及时联系除灰脱硫值班员打开旁路挡板，避免因自动问题导致锅炉负压保护动作停炉。1)当炉膛负压退出自动，短时间不能处理需要手动调整炉膛负压自动时，请及时联系除灰主值班员，在确保增压风机入口负压稳定前提下，缓慢打开旁路烟道挡板。

8、2)当增压风机自动投入失灵，影响炉膛负压摆动时，及时联系除灰主值班员手动稳定增压风机入口负压后，缓慢打开旁路烟道挡板。3)旁路烟道打开或关闭情况下，机组升降负荷要及时通知除灰脱硫值班员注意监视