包装机工作业指导书

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1、包装机工作业指导书拟制：日期：审核：　　　日期：批准：　　　日期：受控状态：　受控　分发号：　　　　　持有者：　　　　　名称包装机工作业指导书编号岗位包装机工生效日期2页数共５页第5页质量指标１、包装标志清晰、齐全。２、20袋总重≥1000kg，合格率为100%。３、每袋净重≥49kg，合格率为100%。４、每个出厂水泥的编号控制在1500吨以内，严禁超过1500吨。工艺指标１、水泥库要有合理的库存水泥，要按化验室通知出库，不要出错库。２、包装袋破损率控制在2.0‰以下。３、各仪表及电器设备要保证灵敏无误。４、及时更换牵引磁铁铜芯，

2、防止卡住和不吸合。５、所有自控部分的各种开关都要定期检查。６、必须备足所有易损件，保证及时更换或调整。７、应及时处理皮带运袋时的打滑与堆袋问题。８、包装机的计量部分由省技术监督局定期检测。开停车顺序１、开车顺序启动电铃→启动排风机→启动回转筛→启动提升机→启动回灰绞刀→启动所需斜槽鼓风机→通知库下放料→启动清灰皮带→启动皮带机→启动包装机。２、停车顺序与开车顺序相反。作业要求一、开车前的准备工作1检查各设备零部件，联接部位是否完好，传动部位是否有异物，润滑点是否有足够清洁的润滑油，滚轮用润滑脂。2按化验室通知将包装袋备齐，并检查品种

3、、标号、编号是否与所装水泥一致，包装袋标识是否齐全；3包装机自动称量装置是否灵敏可靠；4检查各安全装置是否完整牢固；5待检查确认完好，方可通知有关岗位开机。二、正常作业1巡检工日常巡检内容1.1接到化验室水泥包装通知单后，送交库底放料工；1.2检查各圆库是否有充足的水泥，风压、风量应满足要求；1.3认清堆放编号，检查打印编号与之对应；1.4检查包装袋品种、标号是否与水泥包装通知单一致；1.5检查转盘位置应适当，落袋应走正，整袋水泥有破损时，应检查调整；1.6检查各润滑点润滑是否符合说明书润滑表中的规定。对于刚投产的新包装机，在运转2

4、00小时后，蜗轮箱的润滑油要清洗更新。1.7轴承传动部位、声音正常，电动机无杂音震动，温度不超过60℃；作业要求1.8编号打印清晰完整；1.9堆包必须齐整有序；1.10开机后首先检测袋重，每两小时一次，不合格及时调整；1.11包装机容器内异物及时清除，将容器内存灰放净。2巡检工定检内容3维修工日常巡检内容三、异常作业1包装机发生故障时，应立即通知库底岗位停止供料，处理后开机；2发现过包或少包现象，及时调整处理；3接包时如发现有破袋或不够重量的应全部取出重新包装；4发现皮带跑偏，及时调整或更换；5皮带传动不灵活及时更换或清洗修理；6放

5、料叶轮有卡死或异常声音时，应立即停车，查清问题及时处理；7若磁铁内铜芯磨损严重，需更换；8若计量部分正常，接近开关指示灯亮而磁铁不吸合，应停车通知相关人员处理后方可开车；9如果包装袋在掉下时破裂，应检查袋子掉在输送机设备上的位置是否合适；10作业要求如果在充料过程冒灰过多，应检查下料管接合处是否严密，有无磨损，橡皮喷嘴是否损坏；11如果下料管不下料，可能下料管被堵塞，应及时清理；12由于电气故障造成包装机强迫停车时，立即将气动阀门关闭，停止供料，把包装机风开足；13发现包装机摆动，应检查挡轮间隙和油量；14大部分袋子掉落不正造成破袋

6、，应调整转盘和掉包桥，个别袋子掉袋不正应检查嘴子和制锁头；15包装机容器口冒灰，应立即停止供料，检查气动阀门是否灵活好用，料面指示器位置是否适当；16包装机下沉，应检查主轴螺母或重新修定装配位置。四、安全作业1严格执行安全作业指导书，严禁违章作业；2上岗前必须正确穿戴劳动保护用品，不准酒后和身体不适时上班；3设备的对轮等传动部位要装安全罩，要保证防护设施齐全完整，夜班要保证电源照明充足；4上岗后，要加强巡检，发现问题及时处理；5严禁在皮带和螺旋输送机上跨越和行走；6故障检修时，必须切断电源，挂上停电检修牌，谁挂谁摘，专人负责；7包装

7、袋附近严禁吸烟，不得有明火。作业要求五、记录1认真填写本班包装的水泥品种号、编号、库号、产量及包装袋数量；2设备运行的原始记录和交接班日志，要做到整齐、清洁、详实、无误。