切脚机工位作业指导书

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1、维京电器有限公司切脚工序文件号：执行日期：工序编号：适用范围：材料：无工具：防护眼镜设备：切脚机操作规程1．每次使用前需检查切脚机的状态，（检查切脚机体内和导轨上有否杂物并清除干净，检查刀片磨损情况，如发现刀片过度磨损应立即更换）2．调较道轨，以生产的电路板的宽度，转动“宽----窄”调幅手轮，调好道轨之间的距离；3．调较切脚长度，转动“高----低”升降手轮，调较到工艺标准高度（电路板元件脚长度想等）的位置；4．做好一切作业防护措施（佩戴防护目镜）5．插上电源，按下电源开关之“ON”处，单人操作时右手将线路板放入道轨之进板处，右手紧握推板手柄向前推动进行切脚，手柄推动用力要均

2、匀，到定位点退回到原位，再重新上板推动手柄进行切脚，如此重复，线路板从道轨另一端退出后用左手接取（操作时手离刀片之间必须保持一定距离，严禁手指放到板子的侧面操作）6．完成作业后，关掉电源开关，拔出电源插头：7．清理机器内的杂物和检查钨钢刀的锋钝度，看刀片是否需要研磨；8．为免做成钢刀过度磨损，较粗或较硬的元件脚不允许通过切脚机操作，应改为由人手剪除。工艺标准维护、保养规程：1、作业时对每一电路板首先进行互检，（必须将未焊稳的元件取出）2、低压或小电流部份阻容元件、二三极管、直插型IC等器件脚长度应控制在1。3MM-1。7MM以内3、高压或大电流部份电器件脚应控制在4MM-5MM

3、以内正负0.5MM1．切脚机每次使用前、使用后都要清理机器内的杂物，检查钢刀磨损情况，检查轨的吻合性，并通过试机检查运行情况。2．每次5S活动时需要清洁、保养；内容为（加油，清除机内灰尘杂物检查插头与电源线）3．每半年定期对线路板切脚机进行一次保养、维护，将保养和维护结果记录在“设备/工具检查、维修记录”中；4．拆卸钢刀必须戴手套或用毛巾裹住刀片的刃口操作，防止刀片伤及手指。切脚机安全操作规程制定目的：为了规范本公司内“线路板切脚机”的操作和保养规程、方法，特制定此标准。适用范围：此标准适用于本公司内“线路板切脚机”。操作规程：1．每次使用前需检查切脚机的状态，（检查切脚机体内

4、和导轨上有否杂物并清除干净，检查刀片磨损情况，如发现刀片过度磨损应立即更换）2．调较道轨，以生产的电路板的宽度，转动“宽----窄”调幅手轮，调好道轨之间的距离；3．调较切脚长度，转动“高----低”升降手轮，调较到工艺标准高度（电路板元件脚长度想等）的位置；4．做好一切作业防护措施（佩戴防护目镜）5．插上电源，按下电源开关之“ON”处，单人操作时右手将线路板放入道轨之进板处，右手紧握推板手柄向前推动进行切脚，手柄推动用力要均匀，到定位点退回到原位，再重新上板推动手柄进行切脚，如此重复，线路板从道轨另一端退出后用左手接取（操作时手离刀片之间必须保持一定距离，严禁手指放到板子的侧

5、面操作）6．完成作业后，关掉电源开关，拔出电源插头：7．清理机器内的杂物和检查钨钢刀的锋钝度，看刀片是否需要研磨；5.0维护、保养规程：1．切脚机每次使用前、使用后都要清理机器内的杂物，检查钢刀磨损情况，检查轨的吻合性，并通过试机检查运行情况。2．每次5S活动时需要清洁、保养；内容为（加油，清除机内灰尘杂物检查插头与电源线）3．每半年定期对线路板切脚机进行一次保养、维护，将保养和维护结果记录在“设备/工具检查、维修记录”中；4．拆卸钢刀必须戴手套或用毛巾裹住刀片的刃口操作，防止刀片伤及手指。