幕墙打胶施工工艺

《幕墙打胶施工工艺》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、幕墙打胶施工工艺对玻璃幕墙制作与施工过程中对打胶技术与作业进行有效控制，以确保幕墙质量。本期内容通过规范解读打胶的整个工艺流程。　　1目的与内容　　本规范规定了玻璃幕墙的用胶技术、板块装配工艺、工厂及现场涂胶工艺、作业规范及其检验内容。　　2引用标准　　下列标准所包括的条文，通过在本规程中引用构成本规程的条款，规程发布时所列版本均有效，所有规范都会被修订，引用文件须按最新的条款对本规程做出必要的修订。　　JGJ102-2003《玻璃幕墙工程技术规范》　　JGJ133-2013《金属与石材幕墙工程技术规范》　

2、　CECS127：2001《点支式玻璃幕墙工程技术规范》　　JGJ/T139-2001《玻璃幕墙工程质量检验标准》　　GB50210-2011《建筑装饰装修工程质量验收规范》　　JC/T882-2001《幕墙玻璃用接缝用密封胶》　　GB/T23261-2009《石材用建筑密封胶》　　GB16776-2005《建筑硅硐结构密封胶》　　DBJ08/CT014-2001《全玻璃幕墙工程技术规程》　　GB/T5237-2008《铝合金建筑型材》　　GB/T17748-2008《铝塑复合板》　　GB/T11944-2

3、012《中空玻璃》　　GB/T11614-2009《平板玻璃》　　GB9962-1999《夹层玻璃》　　GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃钢化玻璃》　　GB/T17841-2008《幕墙用半钢化玻璃》　　GB17840-1999《防弹玻璃》　　GB15763.1-2005《建筑用安全玻璃防火玻璃》　　GB/T18601-2009《天然花岗石建筑板材》　　YS/T429.1-2014《铝幕墙板板基》　　YS/T429.2-2012《铝幕墙板有机聚合物喷涂铝单板》　　3适用范围　　适用于建筑幕墙用硅硐

4、结构密封胶(简称：结构胶)使用工艺技术和硅硐耐候密封胶(简称：耐候胶)的施工工艺，不涉及中空玻璃合片用结构胶，引用时参照XA_CS-034-2003《中空玻璃合成指导书》，本规程属内控标准。　　规程所指条款为通常作法，具体产品须根据该产品的要求或有特殊设计要求时做具体调整。　　4胶的类型与选用要求　　4.1本规程所列的胶指幕墙用硅硐结构密封胶和硅硐耐候密封胶。　　4.2胶必须在保质期内使用，以保证粘结质量。　　4.3胶的选用均由设计人员在设计图纸上给出，并指明用胶的型号。　　4.3.1一般选用硅硐结构密封胶

5、的有：　　a)隐框(或半隐框时使用玻璃附框)时中空玻璃合片，中空玻璃合片用胶方法按《中空玻璃合成指导书》执行;　　b)隐框(或半隐框时使用玻璃附框)时玻璃板材与玻璃附框的粘结;　　c)全玻璃幕墙肋玻璃与面玻璃的粘结(本施工工艺同耐候胶施工，按7条款执行，5、6条款中不含全玻璃幕墙工程的结构胶施工);　　d)金属幕墙板块与附框粘结(使用较少)。　　不同型式的幕墙用采用不同型号的结构胶(如中性胶或特种产品专用系列胶)，均需设计人员指出。　　4.3.2一般选用硅硐耐候密封胶的有：　　a)玻璃幕墙、金属幕墙的填缝密

6、封;　　b)点支式玻璃幕墙的填缝密封;　　对不同幕墙材料填缝应采用不同型号的耐候胶，对有特殊要求(如阻燃)的建筑部位所选用的耐候胶必须具有该功能。　　4.4结构胶有双组份和单组份之分。所用胶必须满足设计要求，幕墙用结构胶和耐候胶必须配套使用，并与配套铝型材、泡沫填充材料、玻璃及其他直接接触材料做粘结性和相容性实验，见8.1条款，胶厂家必须出具产品质量保证书。　　4.5对使用的胶的品牌应有该产品的说明书，且包括该产品对幕墙设计与施工所必须的技术参数。　　4.6所有使用胶设计严格遵守相关的技术规范。　　5结构胶

7、对相关材料及组件的要求　　5.1玻璃、铝单板、铝复合板及石材　　幕墙用玻璃原片为符合GB11614-2009平板玻璃规定产品，其他玻璃类型均应符合该产品的标准。产品生产厂家出具合格证明和产品质量十年保证书。铝单板、铝复合板及石材均应满足相应产品的标准。　　5.2铝材、钢材　　幕墙用铝合金型材、钢材均应按JGJ102《玻璃幕墙工程技术规范》和JGJ133《金属与石材幕墙工程技术规范》。产品生产厂家应提供合格证明和材质单。　　5.3泡沫填充材料　　泡沫填充材料为聚乙烯材料，必须与相容性实验用材料一致。　　5.4

8、清洗剂　　5.4.1清洗剂一般采用酒精、异丙醇(IPA)、丙酮(MEK)和二甲苯(XYLENE)，针对具体项目须选用应按粘结性实验。　　5.4.2溶剂清洗应在良好的通风场所进行，附近不应有烟、火花、电焊和火苗等引燃作业。　　6结构胶注施工艺过程及要求　　6.1作业环境　　6.1.1结构胶应在清洁打胶车间内作业，作业必须使用专用工具。　　6.1.2作业宜在10～40℃，相对温度40%～80%环境下使用，方可获得较佳