葛洲坝福湾项目钢结构技术标

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1、一、雨棚、装饰构架钢结构的安装本工程雨棚、装饰构架等虽分布较散，但其安装为常规钢结构的安装。主要构件形式为方钢管，H型钢。1.安装准备1.1内业准备熟悉合同、图纸及规范，作好施工现场调查记录，其程序如下：1.2基准点交接与测放复测土建提供的水平控制网点，并以此为根据，进行钢结构基准线和轴线的放线和测量；13复测土建提供的标高控制点，并以此为根据，进行钢结构的标高控制。交接水平控制网点和标高控制网点。测放钢柱、预埋件的定位轴线和定位标高。2.钢结构安装顺序钢结构包含：方管柱安装，H型钢梁的安装，方钢管檩条的安装。安装

2、顺序：方管柱的安装→H型钢梁的安装→方管檩条的安装；3.钢柱的安装工艺3.1构件进场和卸货：3.1.1构件进场根据现场安装顺序有计划、有顺序地配套搬入现场，不能发生构件在现场长时间堆放的现象，严防顺序颠倒和不配套的构件搬入而造成现场混乱。（现场项目部向工厂提交构件搬入详细计划）3.1.2卸车时构件要放在适当的支架上或枕木上，注意不要使构件变形和扭曲。要求准备两副卸货用吊索、挂钩等辅助用具周转使用，以节省卸货时间。3.1.3运送、装卸构件时，轻拿轻放，不可拖拉，以避免将表面划伤。3.1.4构件放在楼地面时，不允许在构

3、件上面走动。3.1.5卸货作业时必须由工地有资格的人员负责，对构件在运输过程中发生的变形，与有关人员协商采取措施在安装前加以修复。3.1.6卸货时，应防止构件从车上落下，应设置维护栏以避免伤害第三者。3.2进场构件验收要点：3.2.1检查构件出厂合格证、材料试验报告记录、焊缝无损检测报告记录、焊接工艺评定、各类材料质量证明等随车资料。3.2.2检查进场构件外观：主要内容有构件外形几何尺寸、构件挠曲变形、节点板表面破损与变形、焊缝外观质量、焊缝坡口几何尺寸、构件表面锈蚀和板材表面质量等，若有问题，应立即通知加工厂，并

4、会同有关部门决定处理方案。3.3钢柱定位轴线测设3.3.1在平面控制网的基础上结合图纸尺寸，采用直角坐标法放出每个钢柱基础的纵横轴线。3.3.2将所测轴线弹墨线后，量距复核相邻柱间尺寸。3.3.3轴线复核无误后，画红油漆三角标记，作为钢柱吊装就位时的对中依据。133.4柱底标高找平钢柱吊装就位后，观测由制作厂在柱身上画定的标高线，如有标高超差，加减薄铁板调整高度。3.5钢柱的安装：3.5.1安装前,对建筑物的定位轴线、平面封闭角、底层柱的位置线、钢筋混凝土基础的标高等进行复查，合格后开始安装工作。每节柱的定位轴线应

5、从地面控制轴线引上来，不得从下层柱的轴线引出。第一节钢柱，用两台全站仪和一台水准仪进行边吊边校，校正完后临时固定，吊机松钩。3.5.2钢柱安装技术措施（1）安装前，应对钢柱的长度、断面、翘曲等进行预检，发现问题即向技术部门报告，以便及时采取措施。（2）安装前，应在地面上把爬梯等装在钢柱上，供登高作业用。（3）钢柱加工厂应按要求在柱两端设置临时连接耳板，待钢柱对接（指电焊）完成，且验收合格后，再将耳板割除。（4）一般钢柱采用两点就位，一点吊装。吊装采用旋转回直法，严禁根部拖柱，吊点位置在柱顶。（5）钢柱安装就位后，先

6、调整标高,再调整位移,最后调整垂直偏差,重复上述步骤,直到符合要求。调整柱垂直度的缆风绳或支撑夹板，应在柱起吊前在地面绑扎好。拆除索具采用钢管爬梯。3.5.3钢柱运到现场后，采用单机回转法进行吊装。钢柱吊装前应先将钢爬梯挂在柱顶，并且将爬梯底部用绳索固定在钢管柱底部。绑扎方式为两点绑扎，绑扎位置为通过卡环连接在耳板上，钢柱吊装用的两根短头应挂设在两个基本处于水平面的吊耳上以免起吊过程中一根吊索受力引起柱身翻滚。吊装时，单机回转法起吊，起吊前钢柱应横放在枕木上，起吊时不得使钢柱在地面上有拖拉现象，钢柱起吊必须距地面2

7、米以上才可以回转。3.6吊装测量控制3.6.1钢柱吊装测量程序如下：3.6.2钢柱的安装校正建立安装测量的三校制度：13进行初校，确定错位值：钢柱的初校是钢柱就位中心线的控制和调整。通过初校确定错位值的目的，就是既要保证钢柱接头的相对对节尺寸符合设计要求，又要考虑调整钢柱扭曲、垂偏标高等综合安装尺寸的需要，保证钢柱的就位尺寸。钢柱垂校，调整垂偏：钢结构吊装后要对钢柱的垂直度进行全面的重新校正。校正的方法是借助千斤顶进行推或拉的校正，使钢柱的垂直度偏差达到允许的范围之内。临时点焊固定后的复校：临时点焊固定结束后的复校

8、，是防止在点焊固定过程中发生钢柱垂偏，这时测量的垂偏和标高尺寸，应考虑采用焊接收缩变形校正。高层钢结构的安装质量，通过三校工序使钢结构安装质量得到有效控制。修正施焊顺序保证安装精度对于三校后钢结构的空间尺寸情况进行会审，如果复校尺寸有问题或者局部情况有变化，就必要修正施焊顺序和施焊方法。焊接工程师可以根据复校实测公差和方向等因素，编制焊接顺序和确定施焊方法，