2激光切割机安全操作规程2

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1、激光切割机操作规程济宁市鑫瑞金属制造有限公司数控激光切割机安全操作规程为了确保激光切割机可靠运行，延长设备的使用寿命，提高产品的加工质量，应严格遵守操作规程。一激光切割机操作规程1、打开稳压电源总开关，将输出电压切换到稳压模式，不得使用市电。2、接通机床总电源开关（）。3、接通机床控制电源（钥匙开关）。4、待系统自检完成，机床各轴回参考点。5、启动冷水机组，检查水温、水压（正常水压为5bar）。冷水机组上电3分钟后，压缩机起动，风扇转动，开始制冷降温。注意：冷水机组散热片要定期进行清理，避免灰尘过多

2、影响工作，水箱内的蒸馏水四个月更换一次，不可使用自来水或纯净水。6、打开氮气瓶、氧气瓶，检查气瓶压力，启动空压机、冷干机。注意：空压机、冷干机过滤器每天早晨必须排水，外光路镜片侧吹风的前一级过滤器必须随时检查，不得有水或油，否则污染镜片。必须改善气源，使之达标。7、待冷水机降至设定温度（设定为21度），再打开激光器总电源，开低压（白色按键）。8、当激光器面板出现“HVREADY”字样时，上高压。9、当激光器操作面板出现“HVSTART”字样时，激光器红色指示灯亮，数控系统右上角先前显示的“LASER

3、H-VOLTAGENOTREADY”报警消失，表明高压正常，激光器进入待命工作状态。10、切割前确认材料种类，材料厚度，材料大小。注意：无比检查所有切割头是否正确，切割非金属材料必须使用接触式切割头（加非金属检测环）。11、调整板材，使其边缘和机床X轴和Y轴平行，避免切割头在板材范围外工作。12、将Z轴移动到起割起点，模拟要执行的程序，确保不会出现超出软限位警报，进入编辑方式，根据材料种类和厚度调节功率、速度、打孔时间。13、若要切割碳钢板，在手动方式下选择氧气，调节气压表为切割所需压力值。然后检查

4、焦点位置，执行同轴检查程序，确保激光光束通过喷嘴中心，Z轴随动到板材表面，调整确定喷嘴距板面距离（调节控制盒电位器）。14、待以上各项正常，才能切换到执行状态，进行工件的切割。15、如切割过程中出现挂渣、返渣或其他异常情况，应立刻暂停，查明原因，问题解决后再继续切割，以免损坏设备。16、工作完毕，按以下顺序关机：1）关激光器高压。2）在激光器面板关低压。3）断开激光器总电源。4）关冷水机组。第一页5）断开机床控制电源（钥匙开关），断开机床总电源开关（OFF）。4激光切割机操作规程6）关冷干机。7）关

5、空压机。8）关闭氮气和氧气阀。17、断开稳压电源。二数控激光切割机安全操作规程（PRC激光器）1、开机前应检查聚集镜、反射镜是否清洁，激光器、机床的气路、水路是否通畅，有无泄漏。2、接通机床总电源、冷水机组电源、空压机及除尘风机电源。3、开启激光器工作气体CO2、N2、He和辅助气体O2气瓶阀。4、开启冷压机、冷干机。5、各种气体的压力调节到合适的值。6、接通机床控制电源、激光器电源（注意开启顺序）。7、启动激光器合上机床控制面板上的“激光器启动”开关，真空泵工作→涡轮机工作（此时激光器腔内系统压力

6、保持在100Torr，水流量应保持在13加仑/分钟左右，激光器面板工作灯顺序点亮VacuumPumpOn→CompressorOn→直至激光器面板出现“Hold”）。8、出光“功率调节”旋钮逆时针旋转至最小值，合上机床控制面板上的“高压启动”开关及“电子光闸”开光。此时工作灯“高压启动”点亮，激光器进入冷启动状态，大约5分钟激光器冷启动结束，激光器进入正常使用状态→“激光器正常”点亮。9、在使用激光之前，检查光束与喷嘴的同轴情况，以保护聚集镜；根据板料的厚薄调节焦点的高低；调节“脉冲频率”的形式、“

7、上升时间”及“占空比”。10、开机和使用过程中，注意下列事项：1）在开光闸时，除了被加工工件外，人和其他物件不应在激光照射范围内。2）运行期间严禁操作人员离开。3）一旦发现异常，立即按下急停开关。4）经常检查冷却水温度、流量及工作气体压力。11、工作结束时，按下列顺序关闭机器：1）逆时针旋转调节功能“功率调节”旋钮至最小值。2）关闭“电子光闸”开关。3）关闭“高压启动”开关。4）关闭“激光器启动”开关。5）涡轮机停止运行后，开启激光器板上的“ManualBackfill”按钮。ManualBackf

8、ill灯红→ManualBackfill灯熄灭，回充结束。6）关闭激光器电源。7）关闭机床电源。8）关闭冷水机组电源、空压机及冷干机电源开关。9）关闭激光器工作气体CO2、N2、He、辅助气体O2。10）关闭空压机和冷干机。11）打扫整理场地及数控机床。第二页三汇流排安全操作规程4激光切割机操作规程1、检查1）确认各原件间的螺纹连接可靠。2）确认系统中的气瓶阀、截止阀（阀门手轮顺时针方向关闭、逆时针方向开启）、减压器均处于关闭状态（调压手柄逆时针方向旋松）。2、开启1