激光切割机床安全技术操作规程

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1、激光切割机床安全技术操作规程1适用范围本规程规定了激光切割机床的安全操作方法及过程的注意事项。本规程适用于激光切割机床操作。2风险提示2.1未按规定穿戴劳保上岗操作易造成机械伤害事故。2.2机床电源漏电保护器失效或未按照规定合闸、设备线路老化、破损，易发生触电事故。2.3激光对人体的主要危害是眼睛和皮肤，激光照射到人体的任何部位都会引起灼伤。应避免将身体任何部位置于激光设备的飞行路中，以免误操作造成烫伤。禁止在切割时用肉眼直视切割火花，以防刺伤眼睛。2.4在通电状态下不要触摸电器柜内数控装置、伺服装置、变压器、风扇及其它

2、带电的元器件，加工用的激光，一般供电电压为几千伏至几万伏，应防止激光器高压电及高压电下电子管产生的X射线伤害的危险，否则易造成高压触电事故。2.5激光切割加工时，经常用到气体，加上切割时火花的飞溅，容易导致火灾事故。2.6使用易燃清洗剂维护保养设备时禁止动用明火，否则易发生火灾爆炸事故。3操作内容3.1启动前的准备3.1.1对人员状况及劳保穿戴的要求10a)上岗前，必需将劳动保护用品穿戴齐全，戴好防护眼镜，工作服应扣好，不得戴手套（装卸重型工件除外）。b)女工上岗时，必须将长发卷在工作帽内，不得将长发披露在外。c)在加工

3、有可能产生粉尘、气体的工件时，要做好健康防护，开启通吸风装置，戴好防护用具。d)非本机操作者严禁动用设备。e)在操作时严禁干与工作无关的活动。3.1.2作业环境的要求a)厂房内干燥、清洁，并设有排风辅助设备。激光器工作间温度在15℃-25℃之间，保证激光器正常运转。b)现场周围必须保持清洁，地面无积水、无油污，安全通道保证畅通无阻碍。c)作业现场环境应整洁，废油、废棉纱不得随地乱扔，防护装置及设施齐全，安全标志齐全规范。d)作业现场电器线路规范，布线合理，符合安全用电要求。e)夜间工作时应有充足的照明。3.1.3电源线的

4、连接a)激光器电源为三相交流380V，频率为50/60Hz，在电源和激光器之间应装有保险丝，在连接电源电缆之前，激光器上的电源开关应置于“0”。b)必须为激光器提供可靠的接地线。c)接上电源电缆，且电源开关处于“I”,将电源总开关至于【ON】位置，激光器上的相序继电器检测三相电源的相序是否正确。d)如果相序不对，先关闭电源总开关，任意调换两根电源进线或检查外电网电压。103.1.4激光器工作气体的联接a)激光器用预先混合好的气体或三种单独的气体（He、N2、O2）来运行使用。通常使用贮气瓶进行激光气体供应。气瓶出气压力设

5、定在不小于0.5MPa，气体压力由气体单元进行监测。如果气瓶压力低于0.4MPa，激光器则作为故障报警处理。b)气管：采用聚乙烯管或不锈钢管，以及铜管，不能用橡胶管、PVC管、尼龙管、聚氨酯管。c)连接方法：用可靠性高的管接头连接。3.1.5压缩空气的连接a)激光器的运转要求压力大于0.5MPa无油无水的压缩空气。b)压缩空气由电源柜顶部接头输入（进气管规格：同激光器气源，一根）。3.1.6冷却水的连接a)激光器冷却必须使用大功率激光器专用冷水机组。b)冷水机组不允许使用自来水，必须使用纯净水或蒸馏水且预先过滤以除去尺寸

6、大于50um的所有水杂质。c)向水箱内加水时，水位高度应低于水箱上沿30mm—50mm，以防水从水箱内溢出。d)激光头内通过冷却水的某些管道较细，水中不应有碳酸钙等矿物质，水的最大允许硬度为15度。e)冷水机组用来对激光器进行冷却。压力范围：最小4.0kgf/cm2,最大6.0kgf/cm2；进出水压力差：最少2.0kgf/cm2以上。温控范围：20±2℃--22±2℃。10在冷却水的水温、进出水压力差都达到激光器所要求的数值后，才能开启激光器。水通过激光头和高压开关电源冷却管路后应能无回压自由排出。当激光器热负载从10

7、％-100％变化时，冷却水温度的波动幅度不应超过±1℃。3.1.7检查罗茨泵齿轮箱润滑油位2200/2000W罗茨泵（德国）油位：冷机状态下，油窗中间线以上3-5mm。3.1.8检查真空泵油位油位低于最小标志线，应立即停止泵的工作并作检查。3.1.9设备启动前检查的要求a)激光机主机各附件、保险销完好,计算机运行正常。b)激光器各连接线路完好，激光放电管无损坏。c)激光器按钮开关接触灵敏。d)冷水机水质完好，水量充足。e)冷干机、稳压电源运行正常。f)空气压缩机压力表在有效期内，各连接线路完好无破损。g)气体充足，氧气表

8、、压力表在有效期内。h)激光器真空泵、罗茨泵油标正常。i)配电柜各电器元件正常可靠。j)排风系统良好。k)机床接地接零性能可靠。3.2运行操作3.2.1整机开机程序10a)上电前检查机床整体：主要查看机床各运动部件的轨迹路线上及整机外罩上有无异常等。b)外部启动设备：1)启动总供电设备：总电源开关，稳压设备。2)机床